廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成

裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動(dòng)閥門(mén)等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。

爐體

爐體由三個(gè)蓄熱室加一個(gè)氧化室組成。三個(gè)蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱功能，輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)槽鋼加強(qiáng)筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

爐體保溫

爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度 25度且不大于60℃。

催化劑

采用的催化劑是有機(jī)廢氣凈化催化劑。屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型有效的有機(jī)廢氣凈化催化劑。

廢氣處理設(shè)備的安全性

絕大多數(shù)工業(yè)廢氣是有毒和有害的有機(jī)物質(zhì)和化合物。這些危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)于廢氣處理工程中廢氣處理設(shè)備的安全尤為重要。我們的設(shè)計(jì)和制造原則是:安全，遵循環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備不安全，所有的工作都沒(méi)有意義。

廢氣處理設(shè)備的安全性由兩部分組成:，廢氣處理設(shè)備本身的安全性和可靠性；二是有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全性和可靠性。只要兩者之間存在安全問(wèn)題，就必然存在安全隱患。

廢氣處理設(shè)備的安全性是如何保障的？

隨著國(guó)家對(duì)廢氣處理的日益重視和政策的傾斜，越來(lái)越多的企業(yè)投資于廢氣處理設(shè)備技術(shù)的研發(fā)。廢氣處理技術(shù)和設(shè)備層出不窮，日趨成熟。企業(yè)在處理工業(yè)有機(jī)廢氣時(shí)有更多更好的技術(shù)可供選擇。

廢氣處理設(shè)備預(yù)處理高濃度廢氣。為了防止廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)，必須對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，以降低排放到廢氣處理系統(tǒng)中的可燃濃度，如冷卻反應(yīng)器或制冷回收裝置或活性炭纖維吸附回收裝置的排氣口；禁止將可燃蒸汽和下限以上的氣體排入排氣管系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)之前，應(yīng)檢測(cè)和分析每個(gè)排氣入口點(diǎn)的可燃濃度。每個(gè)廢氣吸入點(diǎn)的可燃物質(zhì)濃度應(yīng)控制在下限以下，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)在正常或異常工作條件下檢測(cè)。

廢氣處理設(shè)備——廢氣處理介紹

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當(dāng)施加的電壓達(dá)到氣體的點(diǎn)火電壓時(shí)，氣體分子被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然在放電過(guò)程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個(gè)系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。事實(shí)上，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的低溫等離子體污染物降解方法是利用廢氣中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物的作用，在很短的時(shí)間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生后續(xù)反應(yīng)，達(dá)到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能顯著控制的污染包括揮發(fā)性有機(jī)化合物、惡臭氣體、異味氣體、油煙和灰塵，還可用于消毒滅菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化工藝。不需要任何添加劑，不會(huì)產(chǎn)生廢水和廢渣，不會(huì)造成二次污染。