涂裝設(shè)備使用要點(diǎn)

涂裝設(shè)備的使用及操作上只讓發(fā)生形成火災(zāi)災(zāi)種的物件放電。被認(rèn)為有帶電的涂裝機(jī)或涂料槽等，充分換氣后實(shí)施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點(diǎn)：

1、涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

2、在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。

3、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí)，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

4、定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

5、不得使用如會(huì)滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

6、確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

涂裝設(shè)備安全措施的操作“預(yù)防遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于治 ”

操作機(jī)械時(shí)候需要注意的事項(xiàng)需要提醒的是，安全很重要，操作才是第二。無(wú)論你是何種操作員，請(qǐng)知曉，謹(jǐn)慎操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)是預(yù)防一些危險(xiǎn)的前提。醫(yī)學(xué)中有一句話可以概括涂裝設(shè)備安全措施的操作“預(yù)防遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于治 ”！

噴砂處理：采用壓縮空氣，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，提高了工件的抗疲性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。在自動(dòng)噴涂前對(duì)電位較低處（如陰影部分，凹部等進(jìn)行預(yù)噴涂，但也是沒(méi)有自動(dòng)噴涂設(shè)備時(shí)的選擇，效率不高，產(chǎn)能有限，不穩(wěn)定因素多，不良率較高，漆膜厚度不均等。

磷化液的酸堿度要不斷中和

不論維護(hù)多仔細(xì)，磷化液的游離酸在正常使用過(guò)程中總會(huì)有小幅度的升高，在總酸度不變的前提下。這時(shí)要加堿進(jìn)行中和調(diào)整，注意緩緩加入，充分?jǐn)嚢?，否則堿液局部過(guò)濃回產(chǎn)生不必要的沉渣，出現(xiàn)越加堿。

酸比：即總酸與游離酸度的比值，5-30范圍。酸比較小的配方，游離 酸度高，成膜速度慢，磷化時(shí)間長(zhǎng)，所需溫度高；酸比較大的配方， 成膜快，時(shí)間短，所需溫度低。

促進(jìn)劑：氯酸鹽、氧化劑陰極去極化作用從而 加速反應(yīng)，防止在工件表面形成阻礙磷化膜生成的氫氣泡，使磷化膜 均勻、致密；亞鐵離子被氧化成三價(jià)鐵離子，然后形成磷化渣被除去 。

噴粉生產(chǎn)要做到的規(guī)范

對(duì)前處理操作人員進(jìn)行技術(shù)控制，并配合生產(chǎn)順利進(jìn)行。對(duì)出現(xiàn)的任何異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理和解決（作好記錄）并通知有關(guān)人員。

保持化驗(yàn)室的環(huán)境干凈整潔，操作安全可靠，實(shí)驗(yàn)用品擺放合理，安全保管所用藥液和試劑,統(tǒng)一貼標(biāo)識(shí)管理，做好進(jìn)出、增減有記錄。

對(duì)所需的藥液和試劑及其它用品及時(shí)備庫(kù)，以保證生產(chǎn)需要。對(duì)所有的記錄妥善保存，以備查證。