單螺桿的主電機轉(zhuǎn)速為2970轉(zhuǎn)/分鈡，1480轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿主電機為節(jié)能電機，轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分鈡，轉(zhuǎn)速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴(yán)重，增加運行成本。

單螺桿機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導(dǎo)致星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴(yán)重，時間不長，機頭內(nèi)泄大，排氣量降低。而雙螺桿通過陽陰轉(zhuǎn)子嚙合，兩轉(zhuǎn)子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時間變化而變化。

在擠出生產(chǎn)過程中，可能會出現(xiàn)擠出機螺桿/突然卡死不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。此時，如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話，操作人員應(yīng)該立即停機。更多的情況是螺桿/還能夠轉(zhuǎn)動，但是轉(zhuǎn)速減慢，同時出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音，電流急劇上升，此時操作人員應(yīng)該立即停機。

出現(xiàn)這種情況的原因是：異物進入機筒，卡死螺桿，如果是鐵質(zhì)金屬異物，將對螺桿與料筒造成極大的損害

維修零件的拆卸及注意事項：在拆卸前要查閱擠出機各部位的裝配圖，熟悉零件結(jié)構(gòu)和部件組裝圖中各零件間的相互關(guān)系，確定零件的拆卸順序。在確定零件拆卸順序時，應(yīng)按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后內(nèi)，先拆部件再拆部件上的零件。對于拆卸后要影響連接質(zhì)量、或者要損壞某一零件時，如過盈較大的裝配或鉚接件，盡量不拆。


如需用手錘擊打拆卸后，被擊打部位要墊木方或軟金屬墊板，防止擊壞零件表面。對于造價高、質(zhì)量要求高的零件，如螺桿，要重點保護，拆卸清洗后包好，垂直懸掛起來。對于各種管件，拆卸清洗后，要封好管口，避免掉進雜物。對于無定位標(biāo)注或有方向性的零件，拆卸前要打印標(biāo)記。一組部件上的零件，拆下清洗后要擺放一起，以方便裝配。小零件拆下清洗后，要盡量安裝在原件上，避免丟失。