信息化是時代發(fā)展的必然趨勢，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型更是迫在眉睫。汽車零部件企業(yè)只有通過提升數(shù)字化能力，實現(xiàn)智能化管理，才能在進一步提升自身的管理水平與核心競爭力。

標領正不斷提供創(chuàng)新的倉庫管理解決方案，從出入庫管理、庫存管理、批次管理、報表數(shù)據(jù)等各個方面幫助汽車零部件企業(yè)實現(xiàn)倉庫精益化管理，降低倉庫多方面成本支出。并通過與企業(yè)內(nèi)部的SAP、SRM、MES等信息系集成，打破信息孤島，將信息流、資金流、管理流等緊密地集成起來，實現(xiàn)資源優(yōu)化和共享，提升企業(yè)數(shù)字化水平。

汽配倉庫管理解決方案

1、改變倉庫布局：電子零部件產(chǎn)品種類多，數(shù)量多，因此如何合理的擺放就成為重點之一。WMS系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)合理劃分倉庫、庫區(qū)和儲位，采用條技術(shù)，將產(chǎn)品和庫位一一對應，方便在系統(tǒng)中查找和管理。

2、減少大量無效作業(yè)：WMS系統(tǒng)可以優(yōu)化倉庫作業(yè)流程，并加強對作業(yè)過程的管控，更能知道員工作業(yè)，減少員工思考時間以及大量無效作業(yè)，讓入庫、出庫、盤點、移庫等作業(yè)完成更。

3、實時掌握庫存數(shù)據(jù)：WMS系統(tǒng)可以將數(shù)據(jù)從“人工采集”轉(zhuǎn)為“自動采集”，確保了庫存數(shù)據(jù)的實時、準確更新。與此同時，還能設置庫存數(shù)量和效期預警，減少呆滯料，保證庫存的合理健康。

4、提升產(chǎn)品追溯能力：每個入庫后的產(chǎn)品，WMS系統(tǒng)都會賦予其批次碼和條碼，根據(jù)此批次碼和條碼，可以實現(xiàn)產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)的實時追溯，保證質(zhì)量安全。

5、有效協(xié)同供應鏈：無論何時，供應鏈的有效運轉(zhuǎn)都是企業(yè)穩(wěn)健運營的核心環(huán)節(jié)之一。WMS系統(tǒng)的應用，可以協(xié)助企業(yè)加強原材料供應與采購渠道、供應商管理，有效協(xié)同供應鏈以滿足市場變化。

6、提高決策能力：WMS系統(tǒng)可以為企業(yè)提供多種數(shù)據(jù)報表，讓管理者實時了解當前倉庫運行數(shù)據(jù)，綜合分析之下做出更佳業(yè)務決策。

深圳某家居公司是一家集設計、生產(chǎn)和銷售為一體的家具生產(chǎn)企業(yè)，自企業(yè)成立以來，質(zhì)量上嚴格把關(guān)，做工精益求精，贏得了客戶的口碑。

隨著公司規(guī)模與業(yè)務的不斷擴大，迫切需要建立起集成化、系統(tǒng)化的管理體系來實現(xiàn)業(yè)務的協(xié)同發(fā)展、流程規(guī)范和管理創(chuàng)新。在倉儲方便，公司攜手標領科技，引入智能WMS系統(tǒng)解決方案來賦能倉儲數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)全流程的可視化、可追溯、可管控，保障生產(chǎn)穩(wěn)定的同時，提升公司的運營與管理，

WMS系統(tǒng)項目需求

1、公司內(nèi)部有SAP ERP系統(tǒng)、SRM和MES系統(tǒng)，需要實現(xiàn)與這些系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接。

2、提高倉庫庫位利用率，實現(xiàn)標準化、條碼化、自動化作業(yè)。

3、形成電子化工作流，減少紙質(zhì)單據(jù)和重復工作量，提高工作效率。

4、實現(xiàn)庫存管理精細化，實行先進先出，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運行成本和運營風險。

WMS系統(tǒng)解決方案

1、WMS系統(tǒng)與SAP ERP集成后，WMS系統(tǒng)不但能夠讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎信息，以及采購訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補料單等業(yè)務信息，還能將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應憑證號。

2、WMS系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成后，WMS系統(tǒng)可以獲取SRM中的發(fā)貨單，并在WMS系統(tǒng)完成收貨、質(zhì)檢、上架、退貨等作業(yè)，并將數(shù)據(jù)實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應憑證號。

3、WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成后，可以從MES同步成品條碼，通過掃描成品條碼完成成品入庫任務，并將數(shù)據(jù)實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應憑證號。

4、合理劃分好倉庫、區(qū)域和庫位，包括物料倉、成品倉、不良品倉等等，方便后續(xù)上架、找貨、盤點、調(diào)撥等作業(yè)，并將倉位與物料/成品一一綁定。

5、全程RF作業(yè)，減少人為操作，同時數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動采集，保證了數(shù)據(jù)的實時、準確。

6、批次管理，WMS自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責任人。

在機械倉庫管理中，由于物料眾多，規(guī)格型號不一，而且管理模式還是以人工為主，給倉庫帶來了諸多問題：庫存數(shù)據(jù)不準確、經(jīng)常找不到貨、庫存高、作業(yè)出錯率高、物料/成品追溯困難等等，進而降低了供應鏈效率。而在WMS倉管理系統(tǒng)中，倉庫各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r顯示、更新，且能實現(xiàn)先進先出、物料/成品追溯、智能化作業(yè)等等，幫助機械企業(yè)進一步數(shù)字化物流管理。

WMS倉儲管理系統(tǒng)可為企業(yè)創(chuàng)造哪些效益：

1、統(tǒng)一管理基礎資料信息

通過基礎資料，可以將倉庫、物料、供應商、員工等進行管理，并建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標準，為后面的作業(yè)打好基礎。

2、建立全程信息化作業(yè)標準

通過倉庫管理系統(tǒng)的應用，可以對倉庫的收、發(fā)、移、補、盤、庫存、倉庫人員以及內(nèi)部各類管控流程均進行信息化管理，從商品入庫——庫內(nèi)業(yè)務操作——出庫，從分類分區(qū)、定位定量等維度實現(xiàn)精細化管理。

3、作業(yè)過程中安全可控

WMS倉儲管理系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實時將現(xiàn)場作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉管實時了解當前的作業(yè)進程，如收了多少貨，還有多少貨還沒有送到等等，提升對倉庫現(xiàn)場的處理能力。

4、庫存數(shù)據(jù)實時掌握

通過條碼技術(shù)的應用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動采集，大大提升了庫存數(shù)據(jù)的實時性和準確性。同時通過庫存管理，讓倉管實時了解每個產(chǎn)品的庫存數(shù)量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、降低員工經(jīng)驗依賴

通過WMS倉儲管理系統(tǒng)應用，從人工找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)找貨，降低員工經(jīng)驗依賴。同時出庫時實行先進先出，且加上防錯提醒，保證作業(yè)準確率的同時，又能提升庫存周轉(zhuǎn)率。

6、批次追溯

系統(tǒng)自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責任人。

7、建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺

WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，打通信息流，實現(xiàn)信息對接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)運用效能，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺。