大口徑碳鋼彎頭出口包裝焊后硬化性較大

無縫大口徑碳鋼彎頭出口包裝焊后硬化性較大

　無縫大口徑碳鋼彎頭出口包裝焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋.若采用同類型的無縫彎頭焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理.若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用無縫彎頭焊條。

　　同質(zhì)化的競爭很激烈，為了追求利潤偷工減料大口徑碳鋼彎頭出口包裝的質(zhì)量下降了更別提附加值了，彎頭的尺寸和長度都是有國標(biāo)國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限制的。若焊件不能進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。不這一點(diǎn)而言為無縫彎頭加分不少。

國標(biāo)大口徑碳鋼彎頭出口包裝壓片法的特點(diǎn)壓制法可以制造18—630 的90度彎頭，壓制法優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，可以生產(chǎn)薄壁彎頭，如壁厚在1．5 mm以上的彎頭，其坯料與成品直徑是一致的，也能保證成品壁厚均勻．有些擴(kuò)徑推制法不能生產(chǎn)的薄壁彎頭，用此法可以制造．壓制法的壓型模與擴(kuò)徑推制法模有點(diǎn)相似，但壓制法的芯頭結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，制造難度大，且壓制法不能生產(chǎn)1800彎頭故這種方法與擴(kuò)徑推制法比各有優(yōu)缺點(diǎn)。由于合金推制彎頭利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護(hù)。

　　壓制法的坯料截面呈梯形．坯料均勻加熱到300℃，放入模腔中，前后、左右、轉(zhuǎn)角三個方向?qū)軆?nèi)插入芯頭和支承銷，然后上模加壓完成成形工作．上模提起后，取出支承銷和芯頭，成形加工就完成了。

未來短半徑大口徑碳鋼彎頭出口包裝產(chǎn)品市場主要發(fā)展趨勢

未來短半徑大口徑碳鋼彎頭出口包裝產(chǎn)品市場主要發(fā)展趨勢

1、隨著石油開發(fā)向內(nèi)地油田和海上油田的轉(zhuǎn)移以及電力工業(yè)由30萬千瓦以下的火電向30萬千瓦以上的火電及水電和核電發(fā)展，呼吸閥、阻火器、過濾器、管道視鏡等產(chǎn)品也應(yīng)依據(jù)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域變化相應(yīng)改變其性能及參數(shù)。

2、城建系統(tǒng)一般采用大量低壓短半徑大口徑碳鋼彎頭出口包裝并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展，即由過去使用的低壓鐵制碳鋼短半徑彎頭逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展，這又需要大量的平板閘閥及球閥。

3、能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥并向亞臨界和超臨界的高參數(shù)發(fā)展。

4、電站的建設(shè)向大型化發(fā)展，所以需用大口徑及高壓的短半徑大口徑碳鋼彎頭出口包裝和減壓閥同時也需用快速啟閉閥門。

5、成套工程的需要，短半徑大口徑碳鋼彎頭出口包裝供應(yīng)由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展。一個工程項(xiàng)目所需的碳鋼短半徑彎頭會由一家泵生產(chǎn)廠家全部提供的趨勢越來越大。

推制大口徑碳鋼彎頭出口包裝材質(zhì)和制作過程

推制大口徑碳鋼彎頭出口包裝材質(zhì)和制作過程

推制大口徑碳鋼彎頭出口包裝用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。推制彎頭需要正火 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。國標(biāo)彎頭具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出推制管坯外徑公式：

Dp ———管坯外徑； R———彎頭曲率半徑；

δ———彎頭壁厚；

D———彎頭截面直徑。

如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但大口徑碳鋼彎頭出口包裝內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp 值大，結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則，對本次試驗(yàn)用推制彎頭采用的推制管坯見表1 ( A 為彎管左段部分) 。

推制彎頭的制作過程如下：

要先選定規(guī)格，提出管料，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個擴(kuò)徑帶彎曲的過程，后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定，中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機(jī)械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車，小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，大口徑碳鋼彎頭出口包裝要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大。模實(shí)際上是一個壓力機(jī)，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。外徑就達(dá)到了成品的尺寸。彎頭的組成成分是比較簡單的,而且它的構(gòu)成也是比較簡單的,能夠讓人便于理解和想象。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。