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彩涂板在應用過程中出現爆漆現象的原因是什么？

1.配槽時先加鈍化液，后加水。由于鈍化液的密度問題，比如鈍化液的密度高于水的時候會造成原料混合不均勻，會出現鈍化層與基板附著力不好，非常容易使彩涂板的表面出現爆漆的現象。

2.還有鈍化板溫生產工藝規(guī)定是2小時檢查一次，原因就是彩涂板生產廠家的工作人員在檢查的時候沒有定時的對鈍化板溫進行跟蹤。尤其是冬天的時候，2小時內溫度變化也比較大，終會造成彩涂板時效，在壓型的時候會發(fā)生劃傷掉漆的現象。

3.在彩涂板生產的過程中，出口檢查鏡上有灰塵，還有部分輥子上也有灰塵，灰塵會直接影響到彩涂板的表面質量，或許剛開始的時候表現不出來，但是一旦時間長了，或者在陽光的暴曬下就會出現爆漆的現象。

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彩色涂層鋼板具有輕質，美觀和良好的防腐性能，又可以直接加工，因而可廣泛應用于建筑業(yè)，造船業(yè)，車輛制造業(yè)，家具行業(yè)和電氣行業(yè)等。

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彩涂板出現色差的原因

化涂處理：化涂工藝不當，造成化涂膜過厚，烘干后板溫不足，烘干后形成發(fā)黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。

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