硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓制成球可以得到硅碳發(fā)熱劑，它是在轉爐及電爐冶煉前期加入的，這樣可以更好的提供熱量，加快成渣，提升冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑充分保證了它的發(fā)熱效果，而且所采用的原料也是由明顯的不污染環(huán)境。如果您還希望更多的了解硅碳合金，可以多多關注我們的資訊哦！

硅碳發(fā)熱劑由硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓球制得，在轉爐及電爐冶煉前期加入，以提供熱量，加速成渣，優(yōu)化冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑的成分保證了其發(fā)熱效果，而其所用原料，則具有明顯的環(huán)保效果。

發(fā)熱過程:不加氧化鐵的Al-NaF--混合料在加熱過程中有兩個較強的放熱反應，分別發(fā)生在300℃～500℃及800℃～1150℃溫度范圍內。低溫下(300℃～500℃)的放熱反應，是由于在此溫度范圍內的分解作用，或是由于NaF部分氧化引起的，而高溫下(800℃～1150℃)的放熱反應是由于Al強烈氧化引起的。

在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會導致鋼液的溫度有所降低，若是不及時處理，則會降低鋼液的反應速度，造成鋼材冶煉的緩慢，為了解決這些現(xiàn)象的發(fā)生，在鋼材冶煉中常采用硅碳發(fā)熱劑進行處理，能有效的提升溫度，同時降低硅鐵加入量，效果良好，回收率較高。