傳統(tǒng)伸縮皮帶輸送機(jī)要進(jìn)行改造

為何傳統(tǒng)式伸縮皮帶輸送機(jī)要開展更新改造 傳統(tǒng)式帶式運(yùn)送機(jī)裝置在混凝土或鋼架結(jié)構(gòu)更加內(nèi)，散料在運(yùn)送系統(tǒng)進(jìn)程中非常容易產(chǎn)生工地?fù)P塵，危害自然環(huán)境，不符環(huán)境保護(hù)規(guī)定，且對(duì)工作員的身心健康產(chǎn)生巨大的危害；桁架式運(yùn)送行政機(jī)關(guān)閉功能差，內(nèi)部的無法清理，機(jī)器設(shè)備各零部件裝置雜亂無章，用時(shí)費(fèi)勁，裝置成本較高，安全低。 新型模塊化伸縮皮帶輸送機(jī)將傳統(tǒng)式帶式運(yùn)送機(jī)吊掛在密閉式廊道內(nèi)，進(jìn)行機(jī)器設(shè)備與自然環(huán)境和原材料的率配對(duì)。(3)在遠(yuǎn)距離伸縮皮帶輸送機(jī)中,減少起動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)輸送帶出現(xiàn)的動(dòng)負(fù)載等。

模塊化廊道帶式運(yùn)送機(jī)將帶式運(yùn)送機(jī)吊掛在關(guān)掉的鋼架結(jié)構(gòu)廊道內(nèi)，減少散料運(yùn)送系統(tǒng)進(jìn)程原材料與自然環(huán)境的互相影響，有利于下部族料梳理，使廊道內(nèi)部自然環(huán)境。 伸縮皮帶輸送機(jī)選用輕量和模塊化整體規(guī)劃核心理念，減少機(jī)器設(shè)備當(dāng)場(chǎng)裝置周期時(shí)間，進(jìn)行不一樣模塊的互換。下邊，人們就一起來看一下大傾角伸縮皮帶輸送機(jī)各一部分的組成狀況怎樣吧。帶式運(yùn)送機(jī)廊道選用全體人員模塊化構(gòu)造，大大的減少整體規(guī)劃勞動(dòng)量，可進(jìn)行加工廠生產(chǎn)流水線工程施工，當(dāng)場(chǎng)裝置更加方便，梳理花費(fèi)低。 

伸縮皮帶輸送機(jī)鋼架結(jié)構(gòu)廊道選用海運(yùn)集裝箱構(gòu)造方法，構(gòu)造簡(jiǎn)單， 便于倉儲(chǔ)物流送貨，密封性，外觀設(shè)計(jì)好看。檔板選用一次性沖壓模具成形加工工藝，選用厚鋼板壓彎瓦楞紙構(gòu)造方法，和一般彩鋼屋面楞構(gòu)造較為，企業(yè)品質(zhì)抗壓強(qiáng)度高，且具備減噪功能。

伸縮皮帶輸送機(jī)一部分皮帶中途停止運(yùn)行

港口碼頭中的皮帶輸送是一整套的系統(tǒng)，在其工作的過程中是由幾臺(tái)伸縮皮帶輸送機(jī)來共同完成輸送任務(wù)的。在其工作的過程中一部分皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行而另一部分則在繼續(xù)運(yùn)行將會(huì)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)中的部分位置物料大量的堆積，從而導(dǎo)致溢料問題的產(chǎn)生，造成這一問題的原因可能是皮帶輸送機(jī)的機(jī)械故障。也可能是控制電氣回路出現(xiàn)問題，從而導(dǎo)致整套輸送設(shè)備無法統(tǒng)一的進(jìn)行運(yùn)作。隨之伸縮皮帶輸送機(jī)逐漸向功率、大運(yùn)輸量、高速運(yùn)行及遠(yuǎn)距離的發(fā)展趨勢(shì),因?yàn)檫\(yùn)送間距長(zhǎng)、膠布形變大等緣故,對(duì)拉緊裝置規(guī)定也愈來愈高。在進(jìn)行此類故障排除時(shí)首先查看控制回路是否存在問題，如上位控制回路出現(xiàn)問題查看是由于驅(qū)動(dòng)部分還是控制檢測(cè)部分存在問題，根據(jù)不同的故障狀態(tài)采用不同的處理手段，在對(duì)皮帶輸送機(jī)控制柜進(jìn)行檢查時(shí)首先查看皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主回路的保險(xiǎn)是否正常，確定皮帶輸送機(jī)的主電機(jī)是否完好。而后，通過皮帶輸送機(jī)的控制電路圖查看皮帶輸送機(jī)的PLC控制輸出回路中是否有輸出，如PLC中并未有輸出信號(hào)則意味著其PLC控制回路中存在著邏輯問題，需要對(duì)皮帶輸送機(jī)的整個(gè)電氣控制回路進(jìn)行進(jìn)一步的檢查，通過查看PLC中的程序由于皮帶輸送機(jī)動(dòng)作時(shí)時(shí)在接收到其他皮帶輸送機(jī)的動(dòng)作信號(hào)后才能控制失效的皮帶輸送機(jī)與其同步動(dòng)作，而如何PLC中并未接收到其他皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的輸入信號(hào)則PLC在運(yùn)行的過程中并不滿足其動(dòng)作的條件，因此，需要對(duì)皮帶輸送機(jī)中的各輸入信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，通過檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)，由于其他皮帶輸送機(jī)中的動(dòng)作輸入信號(hào)在接線上存在松動(dòng)從而導(dǎo)致輸入信號(hào)無法輸入到PLC中使得輸出動(dòng)作信號(hào)，在重新固定PLC的輸入信號(hào)后恢復(fù)正常。

伸縮皮帶輸送機(jī)皮帶發(fā)生跑偏的原因

伸縮皮帶輸送機(jī)小型提升機(jī)縱向變坡裝置在礦井應(yīng)用一段時(shí)間后出現(xiàn)了皮帶跑偏的狀況。為了避免皮帶跑偏必須加裝皮帶調(diào)跑偏裝置皮帶在小型提升機(jī)縱向變坡裝置上跑偏是皮帶支承不勻造成的,調(diào)皮帶的跑偏實(shí)質(zhì)就是說調(diào)節(jié)皮帶的支承,在皮帶皮帶輸送機(jī)小型提升機(jī)縱向變坡裝置上井維護(hù)保養(yǎng)期內(nèi)對(duì)該裝置開展改善,改裝皮帶調(diào)跑偏裝置。1、如發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)膠布在傳動(dòng)滾筒上帶跑偏狀況，要立即找到緣故并調(diào)節(jié)。 伸縮皮帶輸送機(jī)皮帶產(chǎn)生跑偏的緣故 皮帶產(chǎn)生跑偏的直接原因是皮帶在皮帶墻上支承不勻。

導(dǎo)致皮帶支承不勻的標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵有以下內(nèi)容: 

(1)小型提升機(jī)縱向變坡裝置安裝中線與皮帶皮帶輸送機(jī)中線不重疊,即安裝標(biāo)準(zhǔn)不重疊。

有二種狀況:1)安裝中線與皮帶輸送機(jī)中線有一定的視角;2)安裝中線與伸縮皮帶輸送機(jī)中線偏移一定的間距。這二種狀況在具體安裝全過程中是難以避免的,只有盡量將偏差操縱在盡可能小的范圍之內(nèi)。

(2)皮帶上煤碳遍布不勻(即所壓吊物在皮帶一側(cè))。如皮帶上煤碳大多數(shù)在皮帶的一側(cè)遍布,使皮帶一側(cè)的支撐力遍布不勻,導(dǎo)致皮帶跑偏。 

(3)伸縮皮帶輸送機(jī)滾桶部位產(chǎn)生扭曲。產(chǎn)生扭曲的滾桶兩邊的皮帶支撐力產(chǎn)生更改,側(cè)的皮帶支撐力增大,另一側(cè)縮小,在滾桶滑動(dòng)摩擦力的功效下,皮帶向支撐力大的一側(cè)產(chǎn)生偏移

伸縮皮帶輸送機(jī)提升牽引力的方法

假如想伸縮皮帶輸送機(jī)提升牽引力的傳送工作能力，一般來說可從這幾片開展：

1、提升帶式輸送機(jī)的拉緊力，也就是說初支撐力。帶式輸送機(jī)在運(yùn)作中，膠帶要伸展，這會(huì)造成牽引力降低，因而要依據(jù)狀況，運(yùn)用拉緊設(shè)備適度地將膠帶拉緊，擴(kuò)大膠帶支撐力，以提升牽引力。

2、伸縮皮帶輸送機(jī)擴(kuò)大摩擦阻力。要保持這一目地，還要維護(hù)好傳動(dòng)滾筒上遮蓋的木襯或硫化橡膠等墊片，以擴(kuò)大摩擦阻力，另外要少出水量煤，防止摩擦阻力降低。

3、提升圍包角。礦井帶式輸送機(jī)由于辦公環(huán)境較為極端，需要牽引力大，故多選用雙滾桶傳動(dòng)系統(tǒng)，為此來將圍包角擴(kuò)大。