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鍍層的光亮度(也稱光澤度)是裝飾性要求較高的鍍件必須測量的名目,鍍層光亮度是 指在一定照度和角度的入射光用途下,鍍層表面反射光的比率和強度。反射光的比率或強 度越大,鍍層的光亮度越高。鍍層光亮度主要以目測法舉行檢測評定和榜樣范例法作范例測定。.......................
電鍍添加劑基本上是有機化合物的鹽或酸、堿化物的復(fù)配物,普通都是完全可以消融于水的,不過仍舊存在某些不完全反應(yīng)物、制造過程當(dāng)中的雜質(zhì)等難溶物和殘留物混跡其中的大概。因此,對于選用或采購的光亮劑,uv真空鍍膜加工,需要做水溶性實驗來檢驗其消融性和質(zhì)量水平。
首先電鍍液有六個要素:主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和增加劑。
電鍍道理包括四個方面:電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)道理、金屬的電沉積過程。
電鍍反應(yīng)中的電化學(xué)反應(yīng):下圖是電鍍裝置示意圖,被鍍的零件為陰極,與直流電源的負極相連,金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結(jié),陽極與陰均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽南北極間施加必然電位時,uv真空鍍膜哪家好,則在陰極發(fā)生以下反應(yīng):從鍍液里面分散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn 從陰極上獲取n個電子,復(fù)原成金屬M。另一方面,在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng),即陽極界面上發(fā)生金屬M的溶解,uv真空鍍膜,釋放n個電子生成金屬離子Mn 。
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國際上塑料電鍍在20世紀(jì)50年代已形成范圍生產(chǎn),我國在20世紀(jì)60年代中期也首先舉行塑料電鍍的生產(chǎn),其時主要用于鈕扣、帶扣等小產(chǎn)品,質(zhì)量要求以不起皮象金屬一樣就可以了。跟著期間的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量的接續(xù)進步,對鍍層質(zhì)量的要求也要響應(yīng)的進步。
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