一分鐘換模系統(tǒng)快速換模；在汽車精益生產(chǎn)中, 沖壓生產(chǎn), 占據(jù)了重要一項. 試想想, 車外殼的大小, 若是委外加工, 天天交貨, 上午交, 下午交，上漆焗干, 物流量, 及存放面積, 所需要的管理人員及保管地方, 實在是附加價值很低的工作. 若是自己生產(chǎn), 零庫存的原則下, 原材料占用地方不多, 需要時才生產(chǎn), 對比車身成品的庫存, 比原材料占地很多倍. 換模時耗是其中重要課題。

在中小型沖床, 沒有快速換模裝置, 準備材料, 折卸模具, 清潔模臺, 換上另一套模具, 一臺沖床大概都要15~20分. 若單沖多工序的話, 除非多人同時更換模具, 延誤會更長. 若是順送模具, 都需要差不多30分鐘才能完成更換一套模具.有個影響到模具更換工作, 每套模具的設(shè)計, 回定高度并不統(tǒng)一, 高高低低, 而要找不同配件來固定模具, 耗時費力. 及模具移轉(zhuǎn)都困難。

換模時間的定義，它是上一個機型一個合格品下線作業(yè)停止后開始計時，直至下一個機型產(chǎn)品個合格品制造出來為止的時間周期，這里應(yīng)該包括模具切換時間及調(diào)整時間，很多企業(yè)說自己的換模時間很快，了解后才知道說的更多的只是上下模具時間，而沒有把調(diào)整時間算進去的，這樣是不對的，因為調(diào)整時間同樣是影響了產(chǎn)出，以上就是這次企業(yè)快速換模項目推進過程的分享。

電永磁快速換模系統(tǒng)主要是針對傳統(tǒng)注塑機、沖床、合模機裝夾模具時間長，操作復(fù)雜，安全性低而設(shè)計的，該系統(tǒng)采用電控永磁模板作為定模板及動模板，只需經(jīng)過簡單的充退磁動作，就能裝夾和更換模具，真正縮短換模時間。一次快速的模具更換----模具更換和安裝的時間縮短10倍以上，適合當前“多批少量”的高速競爭時代，提升企業(yè)競爭能力，做到快速、準時交貨，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約生產(chǎn)時間。