隔離膜為微孔性及多孔性薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，置于電芯內(nèi)部正負(fù)極之間。主要作用：隔離膜正負(fù)極板，防止電池內(nèi)部陰陽極短路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。其實除了pp、PE隔離膜之外，還有一種叫做PET隔離膜，那么，PE隔離膜與PET隔離膜有什么區(qū)別呢？防水防潮和吸附性也是拉伸保護(hù)膜的特色所在，所以使用之后既可以避免產(chǎn)品受潮、發(fā)霉。

　PE是結(jié)構(gòu)簡單的高分子有機(jī)化合物，當(dāng)今世界應(yīng)用廣泛的高分子材料。PE隔離膜以特殊聚乙烯塑料薄膜為基材，根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護(hù)膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE隔離膜的優(yōu)點是被保護(hù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工，運輸，貯存和使用過程中不受污染，腐蝕，劃傷，保護(hù)原有的光潔亮澤的表面，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及市場競爭力。因此隔離膜的概念可以認(rèn)為是由于濃度差極化產(chǎn)生的二次膜或者三次膜甚至多次膜，其效果是鉆井液中的自由水在膜上的滲透率大為降低甚至為零，最終表現(xiàn)為沒有失水量的增加。

　PET隔離膜又名膜耐高溫聚酯薄膜。它具有優(yōu)良的物理性能、化學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性、透明性、可回收性，可廣泛的應(yīng)用于磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業(yè)用膜、包裝裝飾等領(lǐng)域。

隔離膜廠家介紹

為了能夠讓鋁塑板在使用之前保持完好，通常都會采用保護(hù)措施，鋁塑板保護(hù)膜就是一種專門針對其表面保護(hù)而運用的材料。在使用鋁塑板保護(hù)膜的時候，需要增強(qiáng)它與物體表面的結(jié)合度，從而促使其保護(hù)功效的發(fā)揮。

在實際應(yīng)用中，常常會遇到鋁塑板保護(hù)膜貼敷不牢現(xiàn)象，在運輸、成窗過程中易剝離，起不到保護(hù)作用。造成這一現(xiàn)象的原因有很多，這一方面是在擠出后貼膜前，其表面不干凈，如有水份、粉塵等。

為此，當(dāng)鋁塑板從冷卻定型模出來后盡量將其表面水份吹干，同時還要注意車間粉塵不要太多，牽引機(jī)履帶保持清潔等。在達(dá)到理想清潔度之后，才能貼上鋁塑板保護(hù)膜。

另一方面，鋁塑板保護(hù)膜的貼膜機(jī)壓力不夠，或結(jié)構(gòu)不合理；鋁塑板保護(hù)膜自身粘度不夠也會影響它與物體表面之間的粘合力。除了適當(dāng)加大貼膜壓力之外，建議使用貼膜機(jī)；并選擇的鋁塑板保護(hù)膜。

還有一種因素會影響鋁塑板保護(hù)膜與物體之間的粘合力，那就是鋁塑板保護(hù)膜所用基材拉伸應(yīng)力太小，易變形，或貼膜機(jī)轉(zhuǎn)動部位動作不靈活，造成膜在貼敷過程中受拉伸過大而變形。

   保護(hù)膜產(chǎn)品被生產(chǎn)成型之后，很多時候還需要經(jīng)過分切才能滿足相應(yīng)的規(guī)格要求，并投入使用。為了保證保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量，必須要從各方面予以注意，稍有疏忽就會降低保護(hù)膜分切質(zhì)量。

    首先穩(wěn)定的張力使分切保護(hù)膜時較為基本的一點，它能夠為分切導(dǎo)提供持續(xù)的縮小頸，使得在張力消失的時候也能保持原先的寬度。由于張力還會影響跟蹤和校正，因此在對保護(hù)膜產(chǎn)品進(jìn)行校正的時候也要注意這方面的控制。

    其次，盡量保證保護(hù)膜產(chǎn)品膜幅的平整度，現(xiàn)在好多分切機(jī)中設(shè)置膜幅伸展裝置，也都是出于這方面考慮。對保護(hù)膜進(jìn)行橫向拉緊膜幅。同時，分切刀具的基本功能以及設(shè)置也都是熟練掌握的。

   要知道，刀具的間距設(shè)置就決定保護(hù)膜產(chǎn)品縱切寬度，由于刀具的定位在設(shè)置的時候并沒有停止，因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會導(dǎo)致切點與設(shè)置的位置不對。

   由于進(jìn)料環(huán)節(jié)也會對保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量造成影響，因此要求進(jìn)料的膜幅必須有統(tǒng)一的寬度和間距；進(jìn)料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都應(yīng)在通常的張力下恢復(fù)平整。

由于PE保護(hù)膜膠粘劑的干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度，而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以必須熟練掌握。一般情況下，膠粘劑一經(jīng)涂布后溶劑很快就會揮發(fā)，但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降。

所以此時還需要將PE保護(hù)膜放入烘箱中干燥，使溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補(bǔ)充，在熱量達(dá)到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度才能保持恒定。

雖然說提高烘箱的溫度當(dāng)然能夠增加溶劑的擴(kuò)散速度，但溫度過高往往容易使膠層起泡，也會增加火災(zāi)的危險性。所以在干燥過程中，一定要掌握好烘箱的溫度設(shè)置，避免過高也不能過低。