金尚新能源公司專業(yè)生產(chǎn)多主柵組件、多晶12柵組件、多晶多主柵組件、單晶多主柵組件、光伏多主柵組件等。團專業(yè)的技術(shù)實力與研發(fā)團隊，先進的管理模式，優(yōu)質(zhì)的原材料供應(yīng)商，成熟的工藝流程、差異化的檢驗標準、全程精細化的質(zhì)量管理體系。

組件可靠性提升

相同情況的隱裂、斷柵，多主柵電池片的影響面積比5BB電池小，即多主柵對電池片隱裂、斷柵、等容忍度更高，在組件的持續(xù)工作當中造成的損失更小（如圖3所示）。

72片多晶背鈍化組件主力檔輸出功率達到357W，疊加半片技術(shù)后功率提升到365W。這一成果強化了正泰新能源在高效多晶硅先進量產(chǎn)技術(shù)方面的領(lǐng)xian地位。

72片單晶背鈍化組件主力檔輸出功率達到381W，相較5柵常規(guī)組件，整體功率提升約2.5%。疊加半片技術(shù)后平均功率提升到390W。

金尚新能源在研發(fā)中心基礎(chǔ)上，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)上下游及產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新資源，創(chuàng)建微電網(wǎng)儲能技術(shù)研究院，形成系統(tǒng)創(chuàng)新能力，持續(xù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化大連化物所等國內(nèi)外大學(xué)及科研院所科技成果

同時在副柵線采用斷柵的設(shè)計，斷柵設(shè)計有效的降低遮光面積，以及防斷柵設(shè)計(將斷開處產(chǎn)生的兩個斷開端通過副主柵以錯位方式與相鄰的兩個連續(xù)副柵線連接)，提升對光的吸收同時降低了斷柵導(dǎo)致的電流損失，從而進一步提升電池的光電轉(zhuǎn)換效率。針對于背電極以及背電場設(shè)計中，背電場非100％覆蓋背電極，背電場預(yù)留出一部分非印刷區(qū)域(預(yù)留空間)，預(yù)留空間長度離背電極0.5mm～4mm不等，便于減少組件焊接過程中硅與焊帶之間的應(yīng)力，提高成品率。

本實用新型可有效降低電流收集路徑，優(yōu)化了電流傳到的路徑，降低串聯(lián)電阻的同時減少了由于微裂造成的損失。通過此圖形效率可提升0.10％以上，銀漿耗量降低25％以上，同時解決了組件焊接拉力的問題。

邊緣焊點2和小焊點1可以為長方形、圓形、正方形、菱形、六角形或其他形狀，本實施例中，小焊點1為長方形焊點，長度在0.3～1.5mm內(nèi)可調(diào)，寬度在0.5～1.5mm內(nèi)可調(diào)，可有效解決圖形內(nèi)焊點拉力以及遮光面積的平衡，同時在硅片隱裂和微裂部分優(yōu)化了電流傳導(dǎo)的路徑，由于微裂造成的損失被大大減小。邊緣焊點2為長度大于小焊點1的長方形焊點，增加其焊接拉力，起到片與片焊接過程中脫焊的問題。邊緣焊點2的長度為1.5～3.5mm，寬度為0.5～15mm。隨著主柵數(shù)目的增加，電池副柵線寬度越窄，遮光面積越小對于效率提升越明顯，綜合遮光面積以及柵線電阻考慮，同時節(jié)省銀漿用量，副柵線的根數(shù)為60～200根，各副柵線互相平行，副柵線的寬度為30～200μm可調(diào)，高度為3～35μm可調(diào)。