天津佰億鋁業(yè)有限公司，現(xiàn)已擁有兩個(gè)生產(chǎn)基地，是天津市的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，也是華北地區(qū)重要的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)之一，具有年生產(chǎn)各種鋁合金型材6萬(wàn)余噸的能力。

5083屬于Al-Mg-Si系合金，使用范圍廣泛，特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。9的硅含量因含硅量和鎂含量而異，一般說(shuō)6061的硬度在6063以上。

AL-Mn系合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。

鋁材生產(chǎn)時(shí)鋁棒時(shí)需要注意的點(diǎn)：

　　1、首先必須要根據(jù)鋁材生產(chǎn)排單要求和鋁擠壓模具實(shí)際情況，加裝長(zhǎng)度合適，材質(zhì)正確，表面光滑無(wú)凹槽，品質(zhì)(結(jié)晶，成份，致密度，無(wú)過(guò)燒)保證的鋁棒;

　　2、注意不同鋁棒的識(shí)別，間隔;

　　3、注意裝爐位置及鏈條寬度;

　　4、注意相互緊靠不松動(dòng)(用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐;

　　5、注意搬運(yùn)裝爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋁棒不松動(dòng)及掉落，防止人身傷害及設(shè)備事故;

　　6、經(jīng)常檢查鏈條，銷釘，轉(zhuǎn)輪，漲力柱等設(shè)備牢固情況;

　　7、經(jīng)常檢測(cè)鋁棒實(shí)際溫度，儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)(不超560度)，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要適當(dāng)降溫(520度以下);

　　8、經(jīng)常檢查噴運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻水(水泵)等設(shè)備是否完好。

詳細(xì)講解鋁棒澆鑄的方法步驟

　　1.選擇正確的澆鑄溫度

　　正確的澆鑄溫度也是制作出鋁棒的重要因素，溫渡不足，易發(fā)生夾渣等鍛造缺點(diǎn)。溫渡過(guò)高，易發(fā)生晶粒粗壯、羽毛晶等鍛造缺點(diǎn)。

　　做了晶粒細(xì)化處理后的6063鋁合金液，鍛造溫度可適當(dāng)升高，通?？晒苤圃?20-740℃之間，這是因?yàn)椋?/span>

　?、黉X液經(jīng)晶粒細(xì)化處理后變粘，簡(jiǎn)易凝固結(jié)晶。②鋁棒在鍛造中結(jié)晶前沿有一個(gè)液固兩相太過(guò)帶，較高的鍛造溫度有較窄的太過(guò)帶，太過(guò)帶窄有利于結(jié)晶前沿排除的氣體逸出，當(dāng)然溫度不可過(guò)高，過(guò)高的鍛造溫度會(huì)縮小晶粒細(xì)化劑的有用時(shí)光，使晶粒變得相對(duì)較大。

　　2.有條件時(shí)，充分預(yù)熱，烘干流槽、分流盤等澆鑄體系，預(yù)防水分與鋁液反應(yīng)形成吸氫。

　　3.鋁棒鍛造中，盡量的預(yù)防鋁液的紊流和翻卷，不要簡(jiǎn)便用器材攪動(dòng)流槽及分流盤中的鋁液，讓鋁液在表面氧化膜的保護(hù)下穩(wěn)定流人結(jié)晶器結(jié)晶。

　　這是因?yàn)槠鞑臄噭?dòng)鋁液和液流翻卷全部會(huì)使鋁液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同時(shí)將氧化膜卷入鋁液。

　　經(jīng)研討表明，氧化膜有極強(qiáng)的吸附實(shí)力，它含有2%的水份，當(dāng)氧化膜卷入鋁液后，氧化膜中的水份與鋁液反應(yīng)，形成吸氫和夾渣。

　　4.對(duì)鋁棒鋁液進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾是除掉鋁液中非金屬夾渣有用的方式，在6063鋁合金的鍛造中，通常用多層玻璃絲布過(guò)濾或陶瓷過(guò)濾板過(guò)濾，無(wú)論是采用何種過(guò)濾方式。

　　為了保證鋁液能正常的過(guò)濾，鋁液在過(guò)濾前應(yīng)除掉表面浮渣，因?yàn)楸砻娓≡讚砣^(guò)濾原料的過(guò)濾網(wǎng)孔，使過(guò)濾不能正常進(jìn)行，除掉鋁液表面浮渣的簡(jiǎn)單方式是在流槽中配置一擋渣板，使鋁液在過(guò)濾前除掉浮渣。