吸塵罩設計旨在平衡多個特性以實現(xiàn)好的系統(tǒng)性能。這些特征包括：大限度地控制排放、盡量減少氣流要求、小化壓力損失（能量）、大限度地減少對流程效率和員工生產力的影響。

因為這些特性中的每一個都會影響另一個特性，所以制造公司應該通過徹底審查產生粉塵的過程、粉塵本身以及操作員或過程相互作用來開始吸塵罩的設計，以幫助確定吸塵罩性能要求。

設備優(yōu)勢：

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。

2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。

3、的處理效率，在額定處理風量下，去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。

4、采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

5、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6、設備特殊設計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。

通風系統(tǒng)主要包括吸吹式通風系統(tǒng)、局部式通風系統(tǒng)、全局式通風系統(tǒng)和個體防護面罩。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè)，勢在必行。通風系統(tǒng)的選擇原則是輕便性、可移動性及實用性。在國外，焊工大量使用可移動的局部通風裝置。國外大力倡導通風為輔，局部通風為主的通風系統(tǒng)選擇原則。各種焊接收集、凈化裝置都向成套性、組合性、可移動性、小型化及節(jié)省資源方向發(fā)展，并且取得了較好的成績，特別是可移動的各種焊接凈化裝置為各國廣泛采用。