【廣告】
操作規(guī)程:
檢查:
1)操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
2)安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。
3)校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
4)由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。
5)機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。
凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述(9條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。
在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(9條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。
鏜孔機(jī)床能提高了工件鏜孔工藝的準(zhǔn)確度
三向粗微調(diào)校準(zhǔn)的鏜孔機(jī)床,包括操作臺(tái)、鏜孔機(jī)和工件夾具,操作臺(tái)上設(shè)有工件粗調(diào)機(jī)構(gòu),工件粗調(diào)機(jī)構(gòu)包括軌道臺(tái)和兩個(gè)支撐槽,其中兩支撐槽固定在操作臺(tái)的臺(tái)面上,支撐槽槽底設(shè)有縱移走珠,軌道臺(tái)下方設(shè)有兩條插入支撐槽的凸軌,軌道臺(tái)上設(shè)有橫移軌道槽。(1)用鏜模鏜削長、深孔:該種方法鏜削質(zhì)量比較可靠,它主要是鏜模已經(jīng)定好的孔徑,操作時(shí)只需校正鏜模即可。
三向粗微調(diào)校準(zhǔn)的鏜孔機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙,通過工件粗調(diào)機(jī)構(gòu)的大范圍粗調(diào)和夾具液壓缸組件的微調(diào),配合位置校準(zhǔn)柱和鏜孔校準(zhǔn)柱對(duì)工件位置的三向調(diào)節(jié)校準(zhǔn),不僅提高了工件連續(xù)加工的效率,而且提高了工件鏜孔工藝的準(zhǔn)確度。
鏜孔機(jī)是怎么提升了一次報(bào)驗(yàn)合格率?
鏜孔機(jī)屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。為解決目前軸系鉸配孔加工過程中浪費(fèi)人力、物力及加工周期長的技術(shù)缺陷,提供一種軸系鉸配鏜孔機(jī),包括一與所加工軸系進(jìn)行固定的卡座,卡座上固定變速箱,變速箱體上固定變頻電機(jī),安裝鏜桿的中間軸穿過變速箱,變頻電機(jī)傳送的動(dòng)力經(jīng)變速箱傳遞后帶動(dòng)中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)。該鏜孔機(jī)還包括鏜桿調(diào)整裝置及整機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置,整機(jī)可以隨圓周360度旋轉(zhuǎn),而且還能調(diào)整中心距,以適應(yīng)每個(gè)鉸配孔的找正。采用該鏜孔機(jī)加工過程省工、省力、省時(shí)、節(jié)約加工成本,而且內(nèi)孔的表面粗糙度、尺寸準(zhǔn)確度也得到進(jìn)一步提高,提升了一次報(bào)驗(yàn)合格率。
現(xiàn)場加工用鏜孔機(jī)包括液壓站、無級(jí)調(diào)速機(jī),鏜桿、進(jìn)刀絲桿,鏜孔刀架,刀頭,其特征在于,鏜桿的頂面安裝變速箱,進(jìn)刀絲桿軸向安裝在靠近鏜桿外徑的鏜桿內(nèi),進(jìn)刀絲桿上端與變速箱連接;鏜孔刀架通過夾具安裝在鏜桿上,進(jìn)刀絲桿下端連接絲桿螺母,絲桿螺母連接夾具,鏜桿上有刀架導(dǎo)軌,刀架導(dǎo)軌上安裝定位鍵,定位鍵連接鏜孔刀架。11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔?,F(xiàn)場加工用鏜孔機(jī)解決工業(yè)現(xiàn)場快速鏜削大、深孔難題,鏜削可控性能好;同時(shí)還集成了對(duì)法蘭端面的銑磨功能,具有電動(dòng)和手動(dòng)可切換操作模式,可操作性能好,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效益。