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發(fā)酵罐設(shè)備
現(xiàn)在在制藥、酶制、食物等行業(yè)當(dāng)中,發(fā)酵罐成為一種使用十分頻頻的設(shè)備,這種發(fā)酵罐是現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)的標(biāo)志。
發(fā)酵罐主要是結(jié)構(gòu)包含釜體、拌和設(shè)備、傳熱設(shè)備、軸封設(shè)備,當(dāng)然其他一些的附件也不能少,比方裝焊人孔,手孔以及各種接收,這些附件可以在操作過程中準(zhǔn)確的監(jiān)督和操控物料的溫度、壓力等,罐體是由簡體和兩個(gè)封頭組成,為物料的化學(xué)反應(yīng)供給了一定的空間,傳熱設(shè)備是在罐體內(nèi)部設(shè)置蛇管或者在釜體的外部設(shè)置夾套,目的是操控物料溫度在所需的規(guī)模之內(nèi);拌和設(shè)備是由傳動(dòng)設(shè)備,拌和軸和拌和器組成,它的效果是參加反應(yīng)的各種物料均勻混合,使物料很好地接觸,加快進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
發(fā)酵罐設(shè)備的效果是什么?
發(fā)酵罐的效果是使固體顆粒在液相中可以均勻懸浮,使氣體可以在液相中很好的渙散;使物料混合均勻;使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化。北京金仕德發(fā)酵罐可以對物料進(jìn)行機(jī)械拌和與發(fā)酵的設(shè)備,該產(chǎn)品選用內(nèi)循環(huán)的方式,用拌和槳渙散、打碎氣泡。發(fā)酵罐的原料是304或者306L不銹鋼資料制造。發(fā)酵罐可進(jìn)行嚴(yán)格的滅菌,通入空氣,為物料供給良好的發(fā)酵環(huán)境,能施行拌和、震動(dòng)等促進(jìn)微生物生長的措施,并能對溫度、壓力、空氣流量實(shí)施自動(dòng)操控。
發(fā)酵罐替換傳統(tǒng)的麩曲制備工藝
基因工程手段改造傳統(tǒng)的發(fā)酵工業(yè),已經(jīng)不是遙遙無期的事,如果我們不努力攻關(guān),分子生物工程技術(shù)優(yōu)勢很可能在新一輪的競爭中失去。隨著發(fā)酵罐的日益大型 化,它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出,如何實(shí)現(xiàn)麩曲制備的工業(yè)化,或代之以孢子粉,是多年未能突破的難題。自然,為理想的是制成孢子粉或采用固定化技 術(shù),只是技術(shù)難度很高。目前更為現(xiàn)實(shí)的,是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝?,F(xiàn)在固體發(fā)酵罐早已問世,已有應(yīng)用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報(bào)道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐, 投料前進(jìn)行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進(jìn)入,然后進(jìn)行蒸煮、滅菌,物料降溫通過內(nèi)蛇管、外夾套冷卻,罐底進(jìn)入無菌空氣,從罐頂排出,達(dá)到通氣、恒溫要求, 采用軸向攪拌翻料,發(fā)酵罐容積范圍為0 .5~10m3。另一種華東理工大學(xué)的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L~5000L, 采用外罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌方式,物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌,通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度,轉(zhuǎn)速為0~30rmp ,均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。用這類固態(tài)發(fā)酵罐來改革我們傳統(tǒng)的麩曲制備工藝,成功的希望應(yīng)該是很大的。
發(fā)酵罐的的維護(hù)保養(yǎng)
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí),應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時(shí),請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時(shí)增加。
9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。