在車(chē)載面板注塑加工車(chē)間應(yīng)注意的安全事項(xiàng)：

1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門(mén)、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必需等待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

3、車(chē)載面板注塑加工車(chē)間需建立專(zhuān)人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制)，未經(jīng)相關(guān)設(shè)備操作安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作設(shè)備;故障維修由車(chē)間特定人員進(jìn)行，非特定人員不得進(jìn)行設(shè)備維修操作。

合理使用冷卻潤(rùn)滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用，保持冷卻潤(rùn)滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時(shí)的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面受傷。

將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低限度，因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對(duì)于精度較高的模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理以提高韌性。

消除磨削應(yīng)力也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%～65%。

對(duì)于尺寸公差在0.01mm以?xún)?nèi)的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計(jì)算可知，300mm長(zhǎng)的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。