PE160小口徑高速波紋管生產(chǎn)線詳細(xì)說明

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)采用精心研制的立式系列HDPE波紋管成型機(jī)，具有產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定和自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。擠出機(jī)采用節(jié)能螺桿設(shè)計(jì)，全電腦人機(jī)界面控制。模塊冷卻方式采用強(qiáng)制水冷，冷卻。制品成型方式采用特定的真空系統(tǒng)，波紋美觀。產(chǎn)品具有環(huán)剛度高、強(qiáng)度大、質(zhì)量輕、隔音震，使用壽命長彎曲性好，耐壓，抗沖擊強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐寒耐熱等多種優(yōu)點(diǎn)。

PE塑料管材生產(chǎn)線價(jià)格特點(diǎn)：

　　1.PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PP管材的擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定·

　　2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn).

　　3. PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示。

固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會(huì)引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熔體輸送區(qū)的溫度應(yīng)略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機(jī)頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高，對(duì)于PVC這樣的熱敏塑料，不應(yīng)在此段停留時(shí)間過長，螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~30r/min。機(jī)頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。