硅鋁鈣合金簡介：硅鋁鈣合金脫氧劑適用于電爐、轉(zhuǎn)爐、中頻爐冶煉，可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求。適用于冶煉HRB235、HRB335、HRB400等鋼種。

硅鋁鈣合金熔點(diǎn)低、合金組分豐富，投放鋼液中快速熔解形成較強(qiáng)還原氣氛，可有效防止金屬元素氧化，提高金屬回收率。硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分，具有熔點(diǎn)低、擴(kuò)散快的特點(diǎn)，充分脫氧，促進(jìn)脫硫。

復(fù)合脫氧劑是一種多元脫氧劑，其中含有很多類型的元素，這些元素加入鋼液后非但不會給鋼液帶來過多的雜質(zhì)，還有助于鋼液中有害雜質(zhì)的去除。復(fù)合脫氧劑在冶煉中也適用于多種熔爐的冶煉，有著良好的適應(yīng)性能。

眾所周知，脫氧是煉鋼時比較重要的一個工序，脫氧效果的好壞，直接關(guān)系到鋼材的品質(zhì)。然而，現(xiàn)在市場上，用于煉鋼的脫氧劑，復(fù)合脫氧劑有很多種，用戶可以根據(jù)煉制不同的鋼材，選擇不同的脫氧劑。然而想要想要達(dá)到很好的脫氧效果，必須要注意到各方面的問題。脫氧工藝不同，脫氧效率也會發(fā)生變化，它將對鋼水質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。

硅鋁鈣脫氧劑的使用方法有三種：

在鋼包中加入三分之一鋼水時一次性加入，這樣可以起到好的效果，因?yàn)殇摪撞康墓桢i，硅鐵等已經(jīng)進(jìn)行了初步的脫氧，此時加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。

在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入，起到綜合脫氧的作用。

在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣，等鋼水到鋼包三分之處加入另一半硅鋁鈣，這樣也能起到較好的深度脫氧的作用。

硅鋁鈣脫氧劑特點(diǎn)：

1、硅鋁鈣脫氧劑具備多種脫氧成分，具有熔點(diǎn)低、擴(kuò)散快的特點(diǎn)，充分脫氧，促進(jìn)脫硫。

2、硅鋁鈣脫氧劑中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。

3、硅鋁鈣脫氧劑廣泛應(yīng)用于爐前快速出鋼，爐外精煉等流程工藝，可提高冶煉速度，縮短冶煉時間，起到降低煉鋼成本的顯著效果。

4、鋼水深脫氧。吸附鋼中夾雜物，明顯改善鋼水的流動性，解決連鑄中絮水和鋼坯皮下氣孔。

5、成本低、脫氧排氣好，鑄坯無氣泡，水口不結(jié)瘤，鋼液流動性好。

6、吸收鋼中的雜質(zhì)、改善鋼中夾雜物中的形態(tài)、凈化鋼液有效地提高了鋼材的質(zhì)量和機(jī)械加工性能。