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冶煉硅鐵用焦炭作還原劑,使較易增碳的自焙電極,采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽,有時(shí)用石墨粉涂錠模,使用炭質(zhì)樣勺取液體樣等等。受熱后爆裂程度較大的硅石,在冶煉時(shí)會(huì)惡化料面的透氣性,造成爐況變壞??傊睙捁梃F從爐內(nèi)反應(yīng)直到出鐵,澆注過程中,與碳接觸的機(jī)會(huì)顯然很多。但是,硅鐵的含碳量卻低于0.1%,一般為0.05%~0.07%。
我們以知硅鐵是硅和鐵組成的合金。二次電壓:當(dāng)冶煉采用較高的二次電壓時(shí),電弧較長(zhǎng),電極在爐料內(nèi)插入較淺。體積相同的兩塊硅鐵,其中含硅量越多,即含鐵量越少的就越輕;反之,含硅量越少,即含鐵量越多就越重。由此可知,硅鐵中含硅量越多,其比重越??;反之,含硅量越少,其比重越大。這樣,根據(jù)比重多少,就可知硅鐵中的含硅量。
什么樣的硅石適于冶煉硅鐵?
硅石是冶煉硅鐵的基本原料之一,為減少渣量,降低電耗和提高產(chǎn)量,要求硅石中的二氧化硅含量大于97%。出鐵時(shí)間:在爐況正常情況下,出鐵間隔時(shí)間延長(zhǎng)或鐵水出不干凈,爐內(nèi)積存鐵水勢(shì)必較多,電極要上升,電極插入爐料內(nèi)較淺。硅石中的,三氧化二鋁是有害雜質(zhì),它的熔點(diǎn)高約為2050℃當(dāng)爐渣中含有較高的三氧化二鋁時(shí),將造成排渣困難。同時(shí)硅石中三氧化二鋁較多時(shí),易使鋁被還原出來而進(jìn)入硅鐵中,使硅鐵的含鋁量增加,影響硅鐵質(zhì)量。
要求硅石中的三氧化二鋁不大于1%,硅石表面呈現(xiàn)粉紅色線條是三氧化二鋁存在的象征,三氧化二鋁也常存在硅石表面泥土中。為此,硅石入爐之前用水沖洗,以減少冶煉時(shí)的渣量,硅鐵的主要用途是做煉鋼的脫氧劑和合金料。為此,硅石入爐之前用水沖洗,以減少冶煉時(shí)的渣量,硅鐵的主要用途是做煉鋼的脫氧劑和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是對(duì)鋼質(zhì)量影響較大的雜質(zhì),硅鐵含磷較多時(shí)易使硅鐵粉化。
硅鐵特別適用于連鑄鋼水脫氧要求,實(shí)踐證明,硅鐵不但滿足煉鋼脫氧要求,還具有脫硫性能且具有比重大,穿透力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。在煉鋼產(chǎn)業(yè)中,利用硅鐵粉在高溫下燃燒能放出大量熱這一特點(diǎn),常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以進(jìn)步鋼錠的質(zhì)量和回收率。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料,它比鋼便宜,容易熔化冶煉,具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵,其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中,硅鐵是一種重要的孕育劑和球化劑。
在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學(xué)成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量,在煉鋼的后期必須進(jìn)行脫氧,硅和氧之間的化學(xué)親和力很大,因而硅鐵是煉鋼較強(qiáng)的脫氧劑用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。
在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。特別是球墨鑄鐵,其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中,硅鐵是一種重要的孕育劑和球化劑。