鋼波紋涵管的優(yōu)點

鋼波紋涵管具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工程造價低、抗變形能力強、減少通車后養(yǎng)護(hù)成本等特點，從材料與結(jié)構(gòu)和功能的本質(zhì)關(guān)系上分析，采用柔性、高強度的鋼波紋管涵洞，不僅具有適應(yīng)地基與基礎(chǔ)變形的能力，可以解決因地基基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致的涵洞破壞問題，而且鋼波紋管涵洞由于軸向波紋的存在使其具有優(yōu)良的受力特征，軸向和徑向同時分布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變，可以更大程度上分散荷載的應(yīng)力集中，更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。尤其在高寒凍土、軟土、膨脹土、濕陷性黃土等地帶，具有明顯的經(jīng)濟效益。

影響水泥管質(zhì)量的因素有哪些？

一、溫度。凝固以后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。對長時間處在很高溫度的地方，能使耐火磚對砂漿或者是混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)，碰到更高的溫度，要使用特殊的耐熱混凝土澆筑，能在混凝土里面摻入磨細(xì)耐熱材料。

二、 鹽類。在混凝土和擁有很多可溶性的鹽類化合物的水接觸的時候，這些鹽類化合物會滲到混凝土里面，通過水分的蒸發(fā)，鹽類在混凝土里面不停地濃縮而變?yōu)榻Y(jié)晶，結(jié)晶的時候經(jīng)常會出現(xiàn)體積的變大，所以會導(dǎo)致混凝土材料的開裂損壞，會被硫酸鹽所腐蝕，混凝土運用的時候，化學(xué)腐蝕里面普通的形式為硫酸鹽的腐蝕，硫酸鹽和水泥里面的鈣釩石發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)硫鋁酸鹽，同時還會增大，會使得混凝土材料裂開，鹽類對于水泥管的腐蝕作用是很大的。

水泥管的生產(chǎn)方式

水泥管的作用越來越重要，使用的也十分的普遍，那么這種水泥管是怎么生產(chǎn)出來的呢？

懸輥制管技術(shù)：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號通常為C30與C40，成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些，缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求，離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。

芯模振動技術(shù)：此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以較佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。

離心制管技術(shù)：這種技術(shù)使用的是塑性混凝土，在成型以后管壁的結(jié)構(gòu)是分層的，對混凝土的抗荷載性能產(chǎn)生影響，鋼筋網(wǎng)的焊點不牢固的時候就能跑筋與漏筋，使得水泥管的局部出現(xiàn)無筋的情況，在成型以后鋼筋網(wǎng)不容易居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，其保護(hù)層也不是很均衡。