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發(fā)布時(shí)間：2020-07-20 11:50
滾動(dòng)軸承使用維護(hù)方便，工作可靠，起動(dòng)性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時(shí)壽命低，聲響較大。滾動(dòng)軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和滾動(dòng)體保持架4部分組成。內(nèi)圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉(zhuǎn)，外圈裝在軸承座孔中。在內(nèi)圈的外周和外圈的內(nèi)周上均制有滾道。事實(shí)上，對(duì)于重要用途的TIMKEN軸承，TIMKEN軸承廠已對(duì)其組成零件進(jìn)行100％磁力或射線探傷檢查。當(dāng)內(nèi)外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體即在內(nèi)外圈的滾道上滾動(dòng)，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動(dòng)體通常采用強(qiáng)度高、耐磨性好的滾動(dòng)軸承鋼制造，淬火后表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC60～65。保持架多用軟鋼沖壓制成，也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。
服務(wù)超過(guò)100余家水泥行業(yè)客戶單位，客戶使用TIMKEN軸承后的反響良好，并作出如下評(píng)價(jià)：
1、提升了軸承性能，延長(zhǎng)了軸承壽命；
2、提高了功率密度，在同樣的安裝空間下，軸承的承載能力更高；
3、降低了軸承更換成本，降低了設(shè)備維修成本；
5、延長(zhǎng)了設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間，提高了公司生產(chǎn)力；
6、軸承性價(jià)比高。
徑向滑動(dòng)軸承
承受徑向載荷的滑動(dòng)軸承。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦,做成整圓筒形的軸瓦稱為軸套裝軸瓦的部分總稱殼件，其上半部稱為軸承蓋，下半部稱為軸承座。早在100多年前，TIMKEN軸承公司就承諾在商業(yè)運(yùn)作中恪守最1高道德和誠(chéng)信規(guī)范。蓋和座用螺柱聯(lián)接，兩者的接合面由止口或銷釘定位，并可放置不同厚度的墊片以調(diào)節(jié)軸承間隙。
數(shù)十年來(lái)，Timken?剖分式帶座軸承單元被用來(lái)簡(jiǎn)化惡劣工況下的軸承安裝和拆卸。這種帶座軸承單元1大的特點(diǎn)是“剖分到軸”的設(shè)計(jì)。杭州海鷹軸承有限公司是美國(guó)鐵姆肯TIMKEN軸承中國(guó)區(qū)授權(quán)經(jīng)銷商，韓國(guó)SAMICK直線軸承授權(quán)經(jīng)銷商,日本TSUBAKI單向軸承授權(quán)經(jīng)銷商,UBC品牌浙江地區(qū)授權(quán)經(jīng)銷商。這種設(shè)計(jì)使裝配時(shí)間1多可減少90%，有助于工廠和其他工業(yè)設(shè)施避免生產(chǎn)損失。這與傳統(tǒng)的剖分單元解決方案相比，后者只有殼體（而非軸承）是剖分的。
剖分式帶座圓柱滾子軸承單元之所以更加便利是因?yàn)樗鼈兛梢栽诓恍枰┻^(guò)軸端的情況下進(jìn)行安裝。相反，軸承可以圍繞著軸進(jìn)行安裝。這節(jié)省了大量時(shí)間，因?yàn)闊o(wú)需拆卸其他驅(qū)動(dòng)部件（軸由千斤頂支撐，軸承和殼體安裝在軸周圍）。
