煉鋼噴碳擴(kuò)散脫氧工藝的優(yōu)點(diǎn) 通過(guò)反應(yīng)渣中的氧化鐵濃度會(huì)大幅降低，這就 破壞了氧在渣鋼之間的濃度平衡關(guān)系，鋼液中的氧 就會(huì)不斷地向爐渣中擴(kuò)散轉(zhuǎn)移， 力圖達(dá)到新的平衡。 2 還原期幾種常用擴(kuò)散脫氧用材料的特點(diǎn) 煉鋼噴碳擴(kuò)散脫氧時(shí)化學(xué)反應(yīng)是在渣相中進(jìn)行的，脫氧 產(chǎn)物溶解在渣液里或進(jìn)入爐氣，很少玷污鋼液，這是 其非常大的優(yōu)點(diǎn)。

1 大大提高了脫氧去硫速度， 降低了工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度， 提高了生產(chǎn)效率， 還原期由原來(lái)的 45min 縮 短到 30min。 2 節(jié)約了電能，由于碳化硅使還原性氣勢(shì)很容 易形成， 脫氧速度快， 縮短了冶煉時(shí)間， 平均每噸鋼 大約節(jié)約電能 15kW h，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。3 提高了鋼液質(zhì)量。 脫氧任務(wù)完成的好壞是衡 量還原期任務(wù)完成好壞的標(biāo)準(zhǔn)，由于加入脫氧劑的 比例合適，脫氧速度加快，渣中氧化鐵含量明顯降低。

煉鋼碳粉主要應(yīng)用在電弧爐中，這種方法可強(qiáng)化冶煉，縮短冶金反應(yīng)時(shí)間，改變傳統(tǒng)的電弧爐煉鋼工藝，改善了操作強(qiáng)度。合理的應(yīng)用煉鋼碳粉，可以提升鋼材的性能。在真空條件下，碳的脫氧能力會(huì)大大提高。因此碳成為真空感應(yīng)爐冶煉時(shí)，使用廣、脫氧能力強(qiáng)、脫氧能力效果的脫氧元素。我公司的煉鋼碳粉質(zhì)量好，價(jià)格合理，歡迎來(lái)電了解更多。