爐黑生產(chǎn)工藝

爐黑生產(chǎn)工藝則是在缺氧條件下的密閉爐中進(jìn)行的。它的主要成份是碳元素，其微晶具有準(zhǔn)石墨結(jié)構(gòu)，呈同心取向，其粒子由近乎球形或其他不規(guī)則形狀的聚熔體構(gòu)成。使用的不是許多束小火，而是一團大火焰，以油類作原料，并加入可燃?xì)怏w使之達(dá)到爐內(nèi)所需溫度。而改變爐黑生產(chǎn)工藝條件，可得到所需要之顏料黑。比如：不同條件下，炭黑可達(dá)到廣闊的平均粒徑范圍，從80 nm到小至15 nm，更直到細(xì)小至氣黑那樣小的顆粒。但對于同一粒徑，氣黑和爐黑還是有區(qū)別的，主要是表面化學(xué)不同。爐黑產(chǎn)品較為粗糙，平均粒徑為40nm。此外，當(dāng)采用爐黑生產(chǎn)工藝時，可加入少量的堿性化合物或其它添加劑以改變聚集體的聚集度和類型，由此可得到高結(jié)構(gòu)或低結(jié)構(gòu)的炭黑。

造紙色漿用色素炭黑用來造紙的優(yōu)勢：

1）純炭黑生產(chǎn)。采用萬目以上納米級高色素碳黑，著色力高達(dá)120以上，比表面積大于300平方納米每克，染色力強，色相穩(wěn)定黑度高，固色牢，耐曬不褪色，雨打不掉色。

2）分散性好。采用的造紙水性色漿專用分散劑，是由高分子超分散劑、陰離子和非離子分散劑復(fù)配而成的、適用于納米級色素炭黑的分散劑，潤濕快、分散好、不重聚。

衡量色素炭黑好壞的重要考量因素

先看黑度也就是我們說的反射率，在大部分情況下也反映了該炭黑的原始粒徑，是衡量該炭黑的市場價格的重要參數(shù)之一。絲印油墨在印前、印后及印刷過程中易調(diào)整操作，印刷品印后顯得印跡飽滿、色彩鮮艷、光澤度高、華麗富貴、印制復(fù)雜的圖案也可以達(dá)到豐富的層次，能印出鮮艷及高光澤的顏色等特點。反射率越低，炭黑黑度越高，粒徑也越小。反之亦然。其次是揮發(fā)份，炭黑表面攜帶含氧基團的數(shù)目，反映了炭黑的表面物理性能、電化學(xué)性能和應(yīng)用性能，也是衡量該炭黑的市場價格的重要參數(shù)之一。第三個就是結(jié)構(gòu)，炭黑結(jié)構(gòu)是炭黑微粒子聚集體形成的鏈枝程度的表征值，它表示了炭黑內(nèi)部的空隙程度。通常以吸油值（DBP吸收值）表示。顏料在應(yīng)用過程中都必須分散到符合光學(xué)性能的微粒子狀態(tài)，炭黑是所有顏料中難分散的一種顏料之一，因此炭黑分散的好壞會直接影響到炭黑的黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶使用效果。