氣動閥門的性能檢測方法

了解相關(guān)氣動閥門的性能檢測方法。 操作機構(gòu)： 1、氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。 2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。 3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。 4、氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。 6、若氣動閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。 性能檢測： 1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托機構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測： （1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。 （2）在工壓狀況下，能保障閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。 （3）閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。 2、氣動閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行檢測： （1）閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值的內(nèi)壓檢測。 （2）閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

氣動執(zhí)行器負(fù)荷表現(xiàn)

氣動執(zhí)行器負(fù)荷表現(xiàn) 氣動執(zhí)行器是氣動閥門的執(zhí)行機構(gòu)，決定著氣動閥門的執(zhí)行效率。氣動執(zhí)行器在使用過程中要注意保護(hù)，避免一些原因?qū)е職鈩訄?zhí)行器的損壞。負(fù)荷是導(dǎo)致氣動執(zhí)行器損壞的一個重要原因，無錫東奧自控閥業(yè)科技有限公司是一家集制造、開發(fā)、生產(chǎn)、裝配、銷售、服務(wù)于一體的科技型企業(yè)，專業(yè)研發(fā)電動閥門、氣動閥門，液動閥門、氣動執(zhí)行器及各種成套氣動閥門。本公司生產(chǎn)各種氣動球閥、蝶閥、旋塞閥、調(diào)節(jié)閥、閘閥、截止閥、平板閘閥等氣動裝置或閥門產(chǎn)品。 一、轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)的調(diào)定值不對，停止的轉(zhuǎn)矩小于其調(diào)定值，從而造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。 二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉(zhuǎn)矩，造成電機停止轉(zhuǎn)動。 三、持續(xù)的使用，產(chǎn)生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。 四、使用環(huán)境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。 五、由于一些原因使轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩過大。

氣動閥門通用要求

氣動閥門通用要求 1、生產(chǎn)的氣動閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。 2、氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。 3、氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。 4、氣動閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

氣動閥門是控制閥的主要附件

氣動閥門是控制閥的主要附件，按力矩平衡原理工作，它將閥桿位移作為輸入的反饋測量信號，以控制器輸出信號作為設(shè)定信號，進(jìn)行比較，當(dāng)兩者有偏差時，改變其到執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號，使執(zhí)行機構(gòu)動作，建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號之間的一一對應(yīng)關(guān)系。因此，閥門組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設(shè)定信號的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門去執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號。