我國缺乏試驗電力變壓器的基地，因而電力變壓器的抗短路能力難以解決。以下從導磁系統(tǒng)（鐵心）、導電系統(tǒng)（繞組）、降低損耗和其他改進等四個方面介紹配電變壓器的發(fā)展及趨勢。1986年，國家計委批準建設沈陽虎石臺強電流試驗站，該試驗站是由國家d款，并被批準請法國EDF公司咨詢，經過多年工作，于1993年末完成期工程，建設了220kV網絡，安裝2臺1200MVA／0～224kV，經國家專家委y會驗收，于1994年1月啟用，在1994、1995年進行了大量配電變壓器試驗，取得了經驗之后于1996年開始進行了110kV級電力變壓器的短路試驗。

    要繞制電源變壓器需要用大量的銅線，這些銅導線存在著電阻，電流流過時這電阻會消耗一定的功率，這部分損耗往往變成熱量而消耗，我們稱這種損耗為“銅損”。所以變壓器的溫升主要由鐵損和銅損產生的。對于導線的要求，是導電性能好，絕緣漆層有足夠耐熱性能，并且要有一定的耐腐蝕能力。　由于電源變壓器存在著鐵損與銅損，所以它的輸出功率永遠小于輸入功率，為此我們引入了一個效率的參數(shù)來對此進行描述，η=輸出功率/輸入功率。

    由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以電源變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高的導磁系數(shù)和較低的損耗，因此用來制作電源變壓器具有體積小、重量輕、的優(yōu)勢。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。為了鞏固低損耗配電變壓器的生產經驗，推廣發(fā)展低損耗配電變壓器，國家規(guī)定從1998年下半年起淘汰損耗較高的S7系列配電變壓器，推廣發(fā)展新S9型低損耗配電變壓器。普通的EI型電源變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經過熱處理后再插入繞組線包內，這類鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多（含硅量很高的硅鋼片型號為D41、D42、D43、D301）。環(huán)型和C型電源變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經卷繞而成形，其中C型電源變壓器系經熱處理浸漆后再切開制成。