污水治理中污泥異常的幾類現(xiàn)象

1·活性污泥絮體呈微細(xì)化，顏色異常，沉降性能變差，上清液渾濁且有許多細(xì)小羽毛狀污泥殘片；

2·鏡檢可發(fā)現(xiàn)原生動(dòng)物，但數(shù)量銳減，鏡檢過(guò)程發(fā)現(xiàn)有原生動(dòng)物但多已死1亡或失去活性；顯微鏡下污泥絮體體積比平時(shí)小而零散；

3·沉淀池內(nèi)污泥呈云浪狀上浮，出水跑泥嚴(yán)重；

4·zui終出水水質(zhì)渾濁， COD檢測(cè)指標(biāo)遠(yuǎn)高出正常波動(dòng)范圍；

進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機(jī)的進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。進(jìn)料壓力過(guò)高，出現(xiàn)反壓時(shí)，或壓力表的顯 示超過(guò)銘牌規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高，解決辦法：調(diào)整泥漿分離機(jī)的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。

物料濃度較高。泥漿分離機(jī)其流動(dòng)性太差適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；進(jìn)料溫度過(guò)高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶講明原因，并調(diào)換 合適的濾板或泥漿分離機(jī)采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機(jī)應(yīng)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。  

洗砂場(chǎng)泥漿脫水壓泥機(jī)特殊設(shè)計(jì)：??

1、本機(jī)在過(guò)渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

2、機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì)，導(dǎo)輥采用S型安裝，使整機(jī)體積減小，脫水效果更好。

3、濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預(yù)脫水效果明顯。

4、增加了?“虛輥”裝置，預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。

啟動(dòng)：

1、合上空氣開關(guān)，接通主電源。2、按“篩啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)振動(dòng)篩。3、儲(chǔ)漿槽漿面高度超過(guò)泵頂部后，按“泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)渣漿泵；同時(shí)觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動(dòng)后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應(yīng)停機(jī)檢查渣漿泵。4、為防止儲(chǔ)漿槽淤積漫漿，應(yīng)注意使反沖系統(tǒng)保持常開狀態(tài)，尤其是鉆機(jī)在覆蓋層鉆進(jìn)時(shí)。