電動(dòng)水壓水泵LB-7X10是為膠帶硫化機(jī)特別設(shè)計(jì)的，采用單相式三相電動(dòng)機(jī)馬達(dá)的三缸柱塞泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)，是便攜式的電動(dòng)水壓泵。

額定排出壓力 8L/min

理論流量 8L/min

泵速2800r/min

工作介質(zhì)：清水

配套電動(dòng)機(jī)：1.1KW

三相電動(dòng)機(jī)50Hz 380V

潤滑油：30或多40號機(jī)油0.87L

機(jī)具重量：23kg

外形尺寸（長×寬×高）： 560×250×395mm硫化機(jī)電動(dòng)水壓泵

電動(dòng)水壓泵LB-7X10新機(jī)使用20小時(shí)后，必須更換機(jī)油，放油時(shí)可先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，然后拆去加油蓋及放油塞，將機(jī)具傾斜以放盡泵內(nèi)機(jī)油，隨后注入柴油清洗泵內(nèi)腔，直到放出柴油清潔為止，然后重新注入機(jī)油。

在一次更換機(jī)油后，累計(jì)使用100小時(shí)，以同樣的方法更換機(jī)油，以后每隔100到200小時(shí)更換機(jī)油一次。

長期不用時(shí)應(yīng)將機(jī)具泵內(nèi)剩余水排盡，方法是講進(jìn)水管脫離水源，開機(jī)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，同時(shí)拆下高壓管排盡管中剩水。

1.  需進(jìn)行試壓的所有設(shè)備必須已通過必要的保養(yǎng)或調(diào)試。在保養(yǎng)或調(diào)試過程中，需要做專門的檢查，如果在外觀檢查、無損探傷檢查或螺紋量規(guī)檢查等過程中發(fā)現(xiàn)了設(shè)備被磨損、腐蝕、退化或損壞，必須停止試壓。

2.  檢查所有的試壓軟管、泵和試壓管匯，保證其壓力等級匹配。

3.  使用范圍適當(dāng)?shù)挠涗泝x記錄所有壓力值，所使用的記錄儀要具有有效的校驗(yàn)證書。試壓卡片需要保存， 作為維護(hù)記錄的一部分。

試壓區(qū)準(zhǔn)備

1.  清除試壓區(qū)域內(nèi)試壓件周圍的所有散亂/不必要的物品，便于檢查并使通向試壓件路徑暢通。

2.  必須劃定范圍對試壓區(qū)進(jìn)行控制。試壓區(qū)必須被完全關(guān)閉和固定。如果沒有試壓區(qū)，需使用隔離帶、標(biāo) 識和其它指示性標(biāo)志。

3.  所有無關(guān)人員必須離開試壓區(qū)域。由于一旦試壓失敗且試件彈出，試壓附近的人員可能面臨被傷害的風(fēng)險(xiǎn)，因此如果試壓區(qū)周圍有其它作業(yè)活動(dòng)，應(yīng)對這些作業(yè)活動(dòng)排除或試壓時(shí)間做適當(dāng)調(diào)整。

4.  盡可能有效的方式將試壓人員的位置和試壓件隔離開：

如果使用試壓區(qū)/試壓檔板，則試壓人員應(yīng)在試壓區(qū)/試壓檔板的外面（即打壓泵應(yīng)位于試壓區(qū)的外面）。壓力表和壓力記錄儀應(yīng)位于試壓區(qū)/試壓檔板外部。

試壓件的固定

某些電動(dòng)打壓泵試壓件在試壓失敗時(shí)可能會(huì)脫離試壓區(qū)，因此需采用夾具、鏈鎖或螺絲釘或其它方式將試壓件固定到固點(diǎn)上。

試壓過程中，必須標(biāo)識、隔離帶和其它指示性標(biāo)志（比如公告牌），對試壓過程中靠近試壓區(qū)的人員進(jìn)行警告。

加壓

1.  為了防止因壓力表、壓力記錄儀或其它裝置讀數(shù)錯(cuò)誤，而發(fā)生過壓情況，在對試壓件加壓 時(shí)，必須使用經(jīng)有效校驗(yàn)的壓力記錄儀和一個(gè)壓力表（經(jīng)校驗(yàn)或僅用做指示目的），如果沒有使用壓力記錄儀，則必須使用兩個(gè)校驗(yàn)后的壓力表。

2.   所有地面設(shè)備必須確定其壓力等級。壓力等級可能標(biāo)注在銘牌或刻印在不銹鋼帶上。如有疑問，需要通過識別號追溯此設(shè)備證書。

試壓接頭

1.  在試壓時(shí)，會(huì)使用很多高壓試壓接頭（如NPT, JIC, BSP Autoclave和Parker A-lok)。 在任何情況下，不得超過接頭的1大工作壓力，同時(shí)還要注意，一些接頭的1大工作壓力等級在酸性工作條件下會(huì)降低。

注: 在任何情況下，不得使用酸性油或氣體做試壓介質(zhì)。

 特別注意不匹配的接頭。危險(xiǎn)的是不匹配螺紋連接，這些連接可以保持一定壓力，但在達(dá)到額定壓力前會(huì)失敗.

3.  在初始加壓階段，任何人不得進(jìn)入試壓區(qū)域。

4.  為了減少對設(shè)備和密封處帶來沖擊力，壓力應(yīng)分階段逐步增加（通常每次增加試驗(yàn)壓力的25%），在各階段之間需要停頓進(jìn)行觀察。

5  如果在加壓階段發(fā)現(xiàn)壓力下降，則必須立即泄壓至零。壓力下降可能因圈閉的空氣造成，因此在再次加壓前應(yīng)進(jìn)一步排除空氣。

清洗機(jī)和試壓泵用節(jié)流調(diào)壓閥簡介

清洗機(jī)和試壓泵用的調(diào)壓閥一般都是通過改變旁路溢流量的大小，從而達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的目的，清洗機(jī)和試壓泵在正常工作狀態(tài)下，一般來說或多或少都有部分流量從調(diào)壓閥處溢流，因此，調(diào)壓閥的閥芯都處于半開啟溢流狀態(tài)，閥芯在高壓介質(zhì)的沖刷下，非常容易損壞。下面對常規(guī)調(diào)壓閥和間隙節(jié)流調(diào)壓閥作對比介紹。LB-7x10硫化機(jī)電動(dòng)泵，硫化機(jī)配套電動(dòng)水壓泵，硫化機(jī)試壓裝置硫化機(jī)水壓板通過電動(dòng)水壓泵加壓至額定壓力后完成硫化，后將水壓板水壓排掉，排掉水壓后二次鎖緊硫化機(jī)橫梁螺栓。

一、常規(guī)調(diào)壓閥

一般清洗機(jī)和試壓泵用的調(diào)壓閥的閥芯基本都是錐形閥結(jié)構(gòu)，是通過分流進(jìn)行調(diào)壓的。當(dāng)工作壓力較高時(shí)，閥芯在高速水流的作用下極易磨損，在閥芯表面的閥線部位形成不規(guī)則狀溝槽，使閥芯失效。“咕嚕嚕”，只見河水在搖動(dòng)手柄的同時(shí)，從怪東西的頂端不斷地涌出來。（如圖1所示）即使是采用硬質(zhì)合金等較硬材料作閥芯，在較高壓力下（70Mpa以上），其使用壽命也不過幾個(gè)小時(shí)到十幾小時(shí)。

硫化機(jī)電動(dòng)泵硫化機(jī)打壓裝置  電動(dòng)水壓泵

LB-7×10電動(dòng)水壓泵 硫化機(jī)電動(dòng)加壓泵生產(chǎn)廠家 硫化機(jī)電動(dòng)泵，硫化機(jī)電動(dòng)加壓泵，微型電動(dòng)泵，硫化機(jī)打壓裝置 二、主要技術(shù)參數(shù) 額定排出壓力 4MPa 理論流量 8L/min 工作介質(zhì) 清水 配套電動(dòng)機(jī) 1.1KW三相電動(dòng)機(jī) 50Hz 380V 潤滑油 30或多40號機(jī)油0.87L 模具重量 23kg 外形尺寸 （長×寬×高） 560×250×395mm 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 本廠為膠帶硫化機(jī)特別設(shè)計(jì)的高壓水泵，系采用單相式三相電動(dòng)機(jī)馬達(dá)的三缸柱塞泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)，是便攜式的電動(dòng)水壓泵。 本泵設(shè)有調(diào)壓卸荷閥，當(dāng)硫化器水壓板充滿介質(zhì)壓力驟增超過定值時(shí)，液泵能自動(dòng)卸壓（出廠已調(diào)設(shè)在3MPa） 我公司主要銷往的城市分別有:上海、浙江、江蘇、安徽、內(nèi)蒙古、新疆、重慶、云南、陜西、河北、河南、湖北、湖南、 江西、四川、廣東、廣西、香港、吉林、黑龍江、遼寧、寧夏、甘肅、陜西、山東、福建、海南等地。多年來我們憑借良好的質(zhì)量和信譽(yù)，已于幾百家客戶建立了長期合作的關(guān)系。第二、當(dāng)管道泵當(dāng)做自吸泵使用的時(shí)候，此時(shí)一定要注意泵進(jìn)口不能漏氣，而且要保證管道內(nèi)部有誰，也就是說我們一定要使用質(zhì)量很靠的底閥，如果漏氣也會(huì)打不上壓力，但是如果底閥質(zhì)量不好會(huì)導(dǎo)致管道缺水，泵空載運(yùn)行。