一、使用前

1、在開機、使用前，檢查皮帶秤的各部件螺絲是否擰緊，線路等是否正常

2、皮帶秤不僅用來給料，還要對物料進行計量。所以在使用皮帶秤前要注意查看稱重部分是否有未清理的物料、雜物等。

3、對皮帶進行檢查，確保皮帶張力正常。如果發(fā)生變化，及時調整。

4、檢查皮帶秤的潤滑情況，及時潤滑。

二、使用中

1、關緊電控門，防止粉塵進入引發(fā)安全事故。

2、使用過程中注意不要撞擊到皮帶秤，防止對傳感器等精密零件造成傷害。

三、使用后

1、清理皮帶上、皮帶秤內殘留的物料、雜物等，保證皮帶秤的內部潔凈。

2、對儀表等進行清潔。

3、對皮帶秤進行潤滑工作。

4、長期不用時要抬起稱重架，保護稱重傳感器。

      皮帶秤在日常中要注意維護和保養(yǎng)，而且要有周檢查、月檢查、年檢查。對于出現(xiàn)的問題或潛在問題應及出調整、解決。

皮帶秤常見問題及處理方法

1、根據僅表顯示情況，判斷儀表是否有故障

      例如：根據顯示的皮帶速度可以判斷測速傳感器的好壞.觀測皮帶空載時一段時間內的瞬時流量交化可以確定皮帶零點是否漂移超限，根據掌握的載荷流后大小和速度的關系，確定載荷計量是否超限等.通過日常的細心觀察，一旦掌握了這些經驗數(shù)據，就可以早發(fā)現(xiàn)故障并及時進行排除。皮帶載荷不能超過設備量限的125%，否則會損壞稱重傳感器，并造成計量不穩(wěn)定、不準確。

2、在運送物料相對穩(wěn)定和速度正常的情況下，一旦儀表出現(xiàn)瞬時流量變化大，說明己經出現(xiàn)故障，其原因是儀表得到的稱重信號不穩(wěn)，是線路問題越還是稱重傳感器問題，通過測母電壓信號可以判斷。方法是在稱重橋架的端子上將稱重傳感器摘除，測量輸出信號，根據輸出信號確定傳感器的好壞;還可以測量稱重傳感器的不同接線端子間的電阻來確定傳感器的好壞.將稱重傳感器輸出信號與儀表得到的信號進行比較，可以判斷線路是否出現(xiàn)問題，進而將故障消除。2、采用一體化直聯(lián)電機減速機，安裝維修方便，減速機3年內免維護。

3、由于標定失敗或其他問題而出現(xiàn)故障

      在運行中發(fā)現(xiàn)稱重信號和速度信號正常，而儀表稱重誤差較大，設備卻不能停下檢修以減少誤差。針對這種情況的解決方法是通過理論計算臨時修訂計量段長度或間隔值的大小。

4、檢查發(fā)現(xiàn)用兩只稱重傳感器的皮帶坪壞了一支卻無備件更換

      此種情況的處理方法是先保證皮帶運載過程中沿中線運行，拆除己壞的傳感器接線(為保證受力平衡，機械安裝不得拆除)，將好的傳感器信號并分給計量顯示儀表即可。

5、如何確定載荷標定時是否準確

     通過加載物料的理論計算和皮帶秤顯示的瞬時流量值差異比較得出結論，差值變化較小且相對穩(wěn)定說明正確，反之錯誤。

    皮帶秤主要由控制系統(tǒng)、秤體、變頻器、傳感器等組成，具體分述如下：

一、秤體：  

1、稱量框架：采用托輥直壓式雙傳感器結構，稱量上有標定支架，標定支架上開有V形槽，標定砝碼為一長鋼棒，可以搭在兩側支架上。

2、從動滾筒及張緊裝置：從動滾筒在進料端，調整張緊螺栓可使從動滾筒前后移動，調整皮帶的張緊和垂度。同時可使主、從動滾筒平行， 避免皮帶跑偏。

3、傳動裝置：采用申克秤專用減速機

4、導向托輥：導向托輥的作用有兩個，一是自動張緊；二是皮帶導向。

5、裙邊皮帶  

二、稱重傳感器

三、速度傳感器

四、帶秤的控制儀表  

五、制箱及電纜

調速皮帶秤的技術指標：

1、瞬時流量顯示可以獨立調整, 而且一旦調整結束,累計給料量就自動與瞬時流量顯示值成正比。

2、累計給料量在任何時候都可以獨立調整, 無論怎樣調整累計給料量,都不會影響瞬時流量顯示值的大小。

     其它型號皮帶秤控制器,只要能滿足以上兩個條件,也都可以采用準動態(tài)實物標定法。對由單片機組成的調速皮帶秤控制器, 只要適當修改軟件, 設置必要的可調參數(shù), 很容易滿足以上兩個條件, 因此以上介紹的方法對各種調速皮帶秤控制器具有普遍意義。