旋風銑刀片

旋風銑家族的標志是刀片的幾許視點所帶來的輕捷無噪音切削進程和較低的功率消耗。

我們知道專門用于小切深和小機床的銑刀有很寬的要求。沒有其它任何廠家能真正供給6 mm巨細刀片的超大正前角銑刀。

旋風銑削體系建立在共同的刀桿、刀片槽形和標準的刀片原料等級之上。一切的旋風銑削體系傳遞輕捷的切削、傳統(tǒng)方肩加工里的下一代功能表現(xiàn)，加上其斜坡銑、銑槽、銑概括、插銑、型腔銑以及既能圓周插補又能螺旋插補的能力。

旋風刀片被規(guī)劃用于進步方肩銑削生產(chǎn)率，其特點是槽形強度高并且使用中心鎖緊螺釘?shù)膹姸?、剛性好。供給全系列的山高現(xiàn)有的銑削原料等級加上兩種全新的原料等級：用于鋼件和鑄鐵的T200M和用于鋼件、不銹鋼和超級合金的T350M。

每當加工需要方肩銑削并且目標是成本、生產(chǎn)率，旋風銑就是你需要考慮的計劃。

?旋風銑加工復合曲面的葉輪可以這樣進行，既準確

      準確控制復合曲面葉輪外表粗糙度的旋風銑加工辦法，可以在嚴格滿足技能加工要求的情況下，實現(xiàn)對復合曲面葉輪工件外表粗糙度的控制，同時提高了加工效率，降低了加工成本，便于控制。

      機械加工過程中往往會遇上具有多相位角度、多曲面的雜亂零件及組合件，如復合曲面葉輪。

      現(xiàn)有技能中， 對復合曲面的加工方式通常是利用四軸加工中心聯(lián)動插?，由一條條曲線平行相累積形成曲面，但是上述技能難于實現(xiàn)對復合曲面的外表粗糙度的一次加工到位，使用四軸三聯(lián)動旋風銑機床、經(jīng)濟地實現(xiàn)對復合曲面葉輪的切削，對現(xiàn)在機械加工行業(yè)有著重要意義。

旋風銑刀背景技術

旋風銑是與普通機床配套的高速加工螺紋、蝸桿、球面的切削裝置，它是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀片，從工件上銑削出螺紋、蝸桿、球面的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)加工效率快，加工過程中切削飛濺如旋風而得名一旋風銑。旋風銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小，表面粗糙度能達到Ra0.8ym。機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進的切削加工方法。旋風銑可用來對絲桿、蝸桿、球面進行加工。

現(xiàn)有的旋風銑刀包括刀盤、固定在刀盤周向的多個刀片，刀片只有一個切削刃；其刀排與刀片是焊接連結。為了對旋風銑刀進行刃磨，需要有專門的磨刀機床，該機床十分昂貴(大約30萬元)。如果用手工刃磨，尺寸、齒形、粗糙度就達不到要求，當?shù)镀邢魅心p后，即要對其修磨或更換，降低了生產(chǎn)效率。更重要的是，刃磨或更換刀片后的旋風銑刀在裝上刀盤后，就需要重新對刀，且對刀過程十分復雜，也不可能達到刃磨或換刀前的尺寸和形位公差。

旋風銑刀具高速銑削的長處

旋風銑刀具高速銑削的長處

高速銑削的長處如下:

(1)旋風銑刀具高速，銑削較小的切削力使刀具和工件不易損壞。

(2)因為在旋風銑刀具高速銑削中切削深度較小，因而主軸和刀具的徑向力都很低。

(3)旋風銑刀具高速銑削，在精加工時，可取得較高的生產(chǎn)率和較高的表面質量。

(4)旋風銑刀具高速銑削，可用于銑削很薄的工件。