外部腐蝕的原因。

機(jī)械設(shè)備在實際的使用過程中，會受到外部環(huán)境的腐蝕，而且，化工生產(chǎn)的氧氣、酸堿等因素，直接與機(jī)械設(shè)備的外部相接觸，化工設(shè)備受到酸堿、氧氣的作用，直接造成機(jī)械設(shè)備的腐蝕。而且，化工生產(chǎn)的環(huán)境中，還會堆積大量化工原理，化工原料會與機(jī)械設(shè)備接觸，這也就導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受到外界的環(huán)境的腐蝕，影響設(shè)備的運行質(zhì)量。高溫、高壓等外部環(huán)境會到機(jī)械設(shè)備的運行效率造成影響，使得機(jī)械設(shè)備外部受到腐蝕。如果機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部與外部同時受到腐蝕，主要是由于機(jī)械設(shè)備長期處于化工企業(yè)的一些溶液中，使得機(jī)械設(shè)備的各個部分都會受到腐蝕。導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的各個部分都會受到影響，影響機(jī)械設(shè)備的安全系數(shù)和使用質(zhì)量，嚴(yán)重的造成資源浪費，影響化工企業(yè)的成本和生產(chǎn)效率。

特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損

特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損是摩擦副表面金屬材料與酸、堿、鹽等介質(zhì)作用生成的各種化合物，在摩擦過程中不斷被磨掉的磨損過程。其機(jī)理與氧化磨損相似，但磨損速度較快。

由于其腐蝕本身可能是化學(xué)的或電化學(xué)的性質(zhì)，故腐蝕磨損的速度與介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)和作用溫度有關(guān)，也與相互摩擦的兩個金屬形成的電化學(xué)腐蝕的電位差有關(guān)。介質(zhì)腐蝕性越強(qiáng)，作用溫度越高，腐蝕磨損速度越快。

化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的表現(xiàn)

　　化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕表現(xiàn)，分為局部腐蝕和均衡腐蝕兩類，其在腐蝕上有不同的表現(xiàn)，結(jié)合化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題，分析兩種腐蝕的具體表現(xiàn)，如下：

　　2.1局部腐蝕

　　化工機(jī)械設(shè)備的局部腐蝕，屬于多發(fā)性的腐蝕現(xiàn)象，大部分化工機(jī)械設(shè)備，其在腐蝕上，出現(xiàn)的就是局部腐蝕。局部腐蝕的破壞性較大，其可出現(xiàn)在不同的化工機(jī)械設(shè)備上，逐漸擴(kuò)大腐蝕的面積?；どa(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備，朝下面，比朝上面腐蝕要明顯嚴(yán)重[1]。例如：金屬化工機(jī)械設(shè)備中的鋼筋，鋼筋整體腐蝕的程度不一樣，表現(xiàn)出局部腐蝕的特點，同一個鋼筋系統(tǒng)，有可能存在不同情況的局部腐蝕，導(dǎo)致腐蝕情況分級化表現(xiàn)，局部腐蝕的現(xiàn)象會越來越明顯，專門集中在特定的位置。所以，局部腐蝕的破壞性大，其在防腐處理上有存在一定的難度，先要確保局部腐蝕處理措施的安全性，才能投入到防腐蝕的應(yīng)用中