當(dāng)錘機(jī)構(gòu)主要由鋼切割刀片側(cè)和由單位，用錘子上下移動(dòng)，側(cè)刀臺(tái)的水平方向的移動(dòng)，內(nèi)置上下切刀，當(dāng)級(jí)葉片側(cè)移動(dòng)到錘鉆頭低于上刀片和下刀片是花錘頭形成剪刀，鋼切，支承架由三段組成，每2μm時(shí)，與上桿長(zhǎng)度機(jī)制，以確保鋼定尺，下部可被切割以下增強(qiáng)。電源到電機(jī)和控制系統(tǒng)電路中的所有安裝在所述電機(jī)殼體，通過(guò)開(kāi)關(guān)，控制電機(jī)換向鋼向前或向后。是直線斷開(kāi)后的直線送料線。通過(guò)高速轉(zhuǎn)子調(diào)整直線機(jī)，調(diào)整直線模具的角度，以達(dá)到矯直效果，然后通過(guò)扭轉(zhuǎn)輪將線材向前扭曲。調(diào)直絲安全操作規(guī)范生產(chǎn)調(diào)直絲時(shí)，機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。達(dá)到尺寸要求后，導(dǎo)線接觸定位按鈕并使跑道向前推進(jìn)5mm。另一方面曲柄輪驅(qū)動(dòng)錘向上和向下。當(dāng)鋼筋到預(yù)定長(zhǎng)度，錘錘支架，鋼切削，切削鋼由齒條下降時(shí)，由于彈簧作用，刀站和在適當(dāng)位置后面，一個(gè)完整的周期。

 直絲規(guī)格劃分。

該機(jī)器可分為四種規(guī)格，可調(diào)直徑1.5-10mm，切割長(zhǎng)度可根據(jù)客戶的要求，可調(diào)整的直切不銹鋼絲，鋁絲，冷拔絲，塑料涂層的鋼絲和其它皮膚切口一起被定制，誤差小。每一組的鋼筋或鋼的端枯萎直總之，鋼應(yīng)傷人其自由擺動(dòng)時(shí)被保持到引導(dǎo)套筒和護(hù)送調(diào)直，以避免事故的發(fā)生。給機(jī)構(gòu)-通過(guò)由V型皮帶傳動(dòng)鏈由兩個(gè)壓輥，一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪對(duì)，一對(duì)壓力輪與它的同步操作沿同軸的同步操作按壓輪部分。通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置的增長(zhǎng)，作為調(diào)制直通過(guò)轉(zhuǎn)印直鋼由模具鋼表面的矯直拉直以高速旋轉(zhuǎn)清零秤馬達(dá);通過(guò)另一對(duì)帶驅(qū)動(dòng)和齒輪減速箱，壓印輥驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳輸牽引鋼向前移動(dòng)的方面的電動(dòng)機(jī)。

 本機(jī)由框架，進(jìn)給機(jī)構(gòu)，矯直裝置，以及切斷線裝置的機(jī)構(gòu)。

矯直機(jī)構(gòu) - 直鏈轉(zhuǎn)移輥，矯直緊湊，并且其上完成具有直線調(diào)整工作軸承殼體的兩端。功率將電動(dòng)機(jī)安裝在框架的下部，通過(guò)V形皮帶驅(qū)動(dòng)的矯直軸以高速旋轉(zhuǎn)。常見(jiàn)的耐腐蝕性好、性價(jià)比高的調(diào)直絲絲是304和316的不銹鋼絲。調(diào)直絲在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的?？桌?，以生產(chǎn)小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過(guò)程。允許（1）操作離開(kāi)機(jī)器操作員太遠(yuǎn)盤上，螺紋，當(dāng)領(lǐng)1導(dǎo)者必須停機(jī)進(jìn)行切割。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲，尺寸精1確，表面光潔，且所用拉拔設(shè)備和模具簡(jiǎn)單，制造容易。不銹鋼調(diào)直導(dǎo)線直徑的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)柔性，非常適合于加工各種小產(chǎn)品的長(zhǎng)度，提高了工作效率。