工件規(guī)格改變調(diào)整時(shí)，本機(jī)采用“單向移動(dòng)雙向到位”的結(jié)構(gòu)，使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機(jī)，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標(biāo)準(zhǔn)型、自動(dòng)型、環(huán)保型及經(jīng)濟(jì)型等多種型號(hào)供用戶選擇。主機(jī)磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求，在訂貨時(shí)具體制定。圓盤式多功能自動(dòng)拋光機(jī)是一種適應(yīng)面比較廣泛的拋光機(jī)機(jī)型，對于產(chǎn)品材質(zhì)為銅、鐵、鋅、不銹鋼的工件均可進(jìn)行表面處理。

通過大功率外圓拋光機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行拋光處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的平均粗拙度。拋光除銹不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。

去毛刺與精密去毛刺是精密機(jī)械加工中非常重要的步驟，利用豫磨多功能精飾機(jī)去除加工毛刺與刀紋拋光機(jī)，這種技術(shù)被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過程中強(qiáng)制流動(dòng)，從而對零件實(shí)施表面精密磨削加工，去毛刺機(jī)與拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。

光飾機(jī)是通過拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，來完成工件拋光。為保證加工質(zhì)量，光飾機(jī)正式作業(yè)前需做好設(shè)備調(diào)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、水位

在工件體積大，但較輕的時(shí)候，水盡量少；對于實(shí)芯工件，水可以適當(dāng)加多，有利于工件上浮。

2、時(shí)間

時(shí)間設(shè)定應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品決定，加工中可取出工件檢查拋光效果，直至滿意為止。

3、力度

光飾機(jī)加工力度和其效率成正比，力大時(shí)去毛邊能力就強(qiáng)。