壓力機設備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因

     當機器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機器的正常使用。那么應該如何去解決壓力機設備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因呢？

     齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象：機器封閉空間變小時，會導致被困油液受到擠壓而使內部壓力升高，并從縫隙擠出去，很終引起油液發(fā)熱，造成封閉空間的增大，使油中溶解的部分氣體分離出來，從而出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。

解決辦法：可以在泵的兩端開兩個卸荷槽，減小封閉空間，使卸荷槽與高壓腔想通，將被困油液排到壓油腔。

壓力機不保壓如何處理？

   壓力機通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。當壓力機在需要保養(yǎng)的時間段內，如果液壓缸或者閥門泄漏，會造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會給實際生產帶來不必要的麻煩，嚴重時會使產品質量降低。若是使用中出現(xiàn)這樣的問題，可以按照以下方法進行處理。

   1.各種控制閥泄漏產生的不保壓。

   解決方法：解決這種問題，要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度，除此之外還要注意閥體的結構，這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項。

   2.液壓機 保壓時間過長，導致的不保壓。

   解決方法：因為保壓時間過長，造成液壓油缺乏，而不足以提供壓力。針對這種問題，可以采用不間斷補油的方法，在保壓過程中需要根據補足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進行保壓。

   3.液壓機 液壓缸內外泄漏引起的不保壓。

   解決方法：解決問題要從根本進行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達到要求，才能有效減少內外泄漏而產生的不保壓問題。

   以上就是壓力機不保壓的解決方法，希望可以幫助到大家。

壓力機的安全操作要求

   壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機，具有用途廣泛，生產等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。下面介紹一下壓力機的操作要求：

   1、壓力機設備操作人員應經培訓考核持證上崗。操作人員應熟悉本設備的型號、性能、結構特點及操作程序，并應詳細閱讀使用說明書。

   2、設備在使用前應檢查液壓油標高是否符合要求，對滑塊等部位進行潤滑，并按程序開始進行空載試車運行。檢查各部無異?，F(xiàn)象后才能正式投入使用。

   3、安裝壓活胎模時應將模具間隙、滑塊行程和偏心位置等方面詳細考核以符合要求。壓活胎模安裝后應試車檢查無誤后才能投料壓形。

   4、該設備一般是多人操作，應以持證操作者為主，協(xié)調一致，按程序進行操作。嚴禁超載和超限偏心運行。