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通用減壓閥基本性能減壓閥的應(yīng)用:在液壓系統(tǒng)中。一個(gè)液壓泵常常需要向若干個(gè)執(zhí)行元件供油。當(dāng)各執(zhí)行元件所需的工作壓力不相同時(shí),就要分別控制。若某個(gè)執(zhí)行元件所需的供油壓力較液壓泵供油壓力低時(shí),可在此分支油路中串聯(lián)一個(gè)減壓閥,所需壓力由減壓閥來調(diào)節(jié)控制.如控制油路、夾緊油路、潤滑油路就常采用減壓回路。驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的減壓回路:液壓泵供給主系統(tǒng)的油壓由溢流閥來控制,同時(shí)經(jīng)減壓閥、單向閥、換向閥向夾緊缸供油。夾緊缸的壓力由減壓閥調(diào)節(jié)。并穩(wěn)定在調(diào)定值上。
如何選用減壓閥:1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),使出口壓力在值與值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng)。2、對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏;對(duì)于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于流量的0.5%。3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%。4、進(jìn)口壓力變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%。5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示。7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì)。10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)。11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會(huì)受影響。13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。17、介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。18、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
減壓閥選用原則:1、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會(huì)受影響。2、通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。3、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。4、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。5、介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。6、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。