鈍化劑生產(chǎn)廠家不同鈍化劑的特點(diǎn)：

鎂合金無(wú)鉻特點(diǎn)：不含鉻、錳、鋯、氟等有害元素，完全環(huán)保，符合歐盟ROHS規(guī)定。膜層呈淺灰或深灰色，膜層致密、細(xì)膩均勻，耐腐蝕性強(qiáng)，耐中性鹽霧24小時(shí)以上，甚至可達(dá)96小時(shí)，涂裝后可耐中性鹽霧500-1000小時(shí)。常溫使用，節(jié)省能源，適用于噴淋和浸泡，且操作的范圍容易控制。與金屬件涂層的結(jié)合力優(yōu)異，適用工藝廣泛。廢水處理簡(jiǎn)單，中和后，加少量的沉淀劑，即可排放。

銅鈍化劑 工藝特點(diǎn)：水溶性工藝，安全且環(huán)保；工藝操作簡(jiǎn)單。只需將清洗干凈的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保護(hù)膜；此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻，適用于對(duì)電子元件及線路板銅層的保護(hù)；該保護(hù)層對(duì)氨或（CN）2的侵蝕，無(wú)防護(hù)作用；保護(hù)膜可以經(jīng)受溫度150℃-200℃下烘烤0.5-1小時(shí)，防護(hù)性能不會(huì)降低；處理面積大,每升至少可處理15-20平方米，實(shí)際較高已達(dá)35平方米/升CH3COOH體系相對(duì)于其他含甲酸的體系穩(wěn)定性更優(yōu)，腐蝕性亦更小。環(huán)保指標(biāo)：符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

鈍化劑生產(chǎn)廠家鈍化劑

鈍化劑作用原理是基于鈍化劑有效組分隨原料油一起沉積在催化劑表面，并和金屬鎳、釩等發(fā)生作用，或是形成金屬鹽或是以膜的形式覆蓋在污染金屬表面，其結(jié)果是改變污染金屬的分散狀態(tài)和存在形式，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的、無(wú)污染活性的組分，抑制其對(duì)催化劑活性和選擇性的破壞。

鋼鐵鈍化劑的注意事項(xiàng)：

1、鈍化處理后應(yīng)將工件烘干或自然干燥。

2、如是處理須涂裝的鋼鐵產(chǎn)品，須要除銹除油清理干凈，再使用本品，再進(jìn)行涂裝，如除銹除油污不干凈，可能會(huì)影響到產(chǎn)品涂裝的品質(zhì)。

3、經(jīng)鈍化處理的工件應(yīng)防止雨淋或其他污染，以免鈍化失效。

金屬保護(hù)中常用對(duì)其表面進(jìn)行處理以防止腐蝕。金屬在接觸使用環(huán)境之前，先用鈍化劑或成膜劑（鉻酸鹽、磷l酸鹽、堿、硝l酸鹽和亞硝l酸鹽混合液等）處理，表面生成穩(wěn)定密實(shí)的鈍化膜，抗蝕性大大增加。例如，鋁經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理，表面可以生成比在大氣中生成的更為致密的膜，這類膜在溫和的腐蝕環(huán)境（大氣和水）中有優(yōu)良的抗蝕能力。鋼鐵部件表面發(fā)藍(lán)（生成磁性氧化鐵的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜）也是一個(gè)廣為應(yīng)用的例子。

鈍化劑生產(chǎn)廠家鈍化是指金屬或合金在特殊條件下陽(yáng)極過(guò)程受阻礙而失去化學(xué)活性，產(chǎn)生耐蝕狀態(tài)的一種現(xiàn)象。不同金屬的化學(xué)活性差異很大。活潑金屬在環(huán)境介質(zhì)中很易受腐蝕，而不活潑金屬卻表現(xiàn)出較好的耐蝕性。

但也有一些較活潑的金屬在某些環(huán)境中本應(yīng)遭受腐蝕，卻異乎尋常地表現(xiàn)出耐蝕性。如鋁的電極電勢(shì)遠(yuǎn)較氫為前，在水溶液中理應(yīng)迅速腐蝕，然而鋁卻能耐水和潮濕大氣的腐蝕，正是由于鋁極容易被空氣中的氧鈍化，所以廣泛被用作餐具和建筑裝飾材料。