金屬波紋涵管施工工藝與填土材料要求

1、施工工藝填土應(yīng)在涵管兩側(cè)同步對稱進行，兩側(cè)的回填土高差不得大于30cm。填土必須采用分層夯填，基礎(chǔ)底至管頂以上70cm范圍內(nèi)填土應(yīng)分層攤鋪壓實，每層厚度為15cm，其余填土按15~25cm分層攤鋪壓實，壓實度不小于96%。

金屬波紋鋼管涵頂填土小于50cl時，不得使用大于6T的壓路機碾壓，也不允許施工機械通行。當(dāng)管頂填土滿足每種管徑蕞小厚度后，可采用震動式壓路機碾壓，可允許施工機械通行。管身蕞大直徑兩側(cè)50cm范圍內(nèi)使用小型夯實機械夯實，避免壓路機等大型機械設(shè)備對管涵的碰撞。管體兩側(cè)及頂部20m范圍內(nèi)不允許使用強夯機械。

2、填土材料要求

在距金屬波紋鋼管涵30cm范圍內(nèi)的填土里，不應(yīng)有大邊尺寸超過8cm的石塊或混凝土塊、凍土塊、高塑性粘土塊或其他有害物質(zhì)，否則會導(dǎo)致金屬波紋鋼管涵的局部變形與管涵的銹蝕。

今天安徽砼宇胸部來給大家介紹水泥管的安裝施工方法

為了防止存水彎水封破壞,而造成衛(wèi)生器具內(nèi)發(fā)生冒泡、滿溢現(xiàn)象, 嚴(yán)重影響使用，應(yīng)采取如下措施：正壓現(xiàn)象:污水立管的水流流速大，而污水橫支管的水流流速小，在立管底部管道產(chǎn)生的壓力大于大氣壓（正壓值）,這個正壓區(qū)能使靠近立管底部的衛(wèi)生器具內(nèi)的水封遭受破壞。

水泥管安裝時，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢，并及時補好立管穿二層的樓板洞，待確認(rèn)立管固定可靠后，拆除臨時支撐物，此管口應(yīng)盡量避免土建施工時作為臨時污水排出口。

水泥管施工中，待分段進行排水管道充分膠襄灌1水度驗合格后，在放水過程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢時，說明該水平支管段內(nèi)有堵塞，應(yīng)及時查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾、雜物等清理干凈。

鋼波紋涵管的施工時應(yīng)注意以下要點：

首先，應(yīng)對施工的季節(jié)進行嚴(yán)格控制，盡量避免在冰凍季節(jié)進行施工，冰凍季節(jié)對工程施工質(zhì)量有著嚴(yán)重的影響，在寒冷冰凍天氣施工不僅要嚴(yán)格要求基礎(chǔ)填換材料，而且還要嚴(yán)格控制粉粘粒含量制，不然就會出現(xiàn)涵管嚴(yán)重?fù)p壞的情況。在對基礎(chǔ)與涵管側(cè)面、頂部的填料進行碾壓時應(yīng)采用分層的形式，在進行壓實工作時應(yīng)達到壓實度的要求，這樣才能有效避免涵管應(yīng)力集中、涵管變形和涵管兩側(cè)的跳車。為有效避免涵管在壓實后的地基表面滾動后形成凹形，應(yīng)將涵管的位置安放好。

企口式是兩根水管并接中間放密封圈用羅絲固定，企口管的優(yōu)勢特點：

1、耐酸、耐堿、耐腐蝕：

2、耐震、耐地層變動：

3、耐候性優(yōu)良：

4、排水流量大：

5、剛性好、接口密封：

6、基礎(chǔ)處理靈活：

企口管是兩根水管并接中間放密封圈用羅絲固定，企口管和平常管道相比有以下特點：

6、基礎(chǔ)處理靈活。

企口管可以傳遞管件之間的荷載，增加密封性能，一般采用滑動膠圈進行密封止水，規(guī)格有分?400到?1650之間。