水泥管以及水泥制品各源材料的用途

一、 水是滿足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65，超過水化需要的水主要是為了滿足工作性的需要。溝槽施工地下管線的保護(hù)先向有關(guān)部門要求管線交底，以明確地下設(shè)施的基本位置，必要時先開挖樣洞，以探明準(zhǔn)確位置，利于施工，并保證各種預(yù)埋管線的安全，施工過程中，對暴露的管線采用支撐保護(hù)措施。超量的水，在混凝土內(nèi)部留下了孔縫，使混凝土強(qiáng)度，密度和各種耐久性都受到不利影響如水泥管，因水加多了而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。嚴(yán)重影響質(zhì)量。  

二水泥對混凝土性能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數(shù)量以及水泥的細(xì)度。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物，含量在50%上下，是水泥膠凝性的主要來源。涵管是一種埋設(shè)于地表以下的管道，用鋼筋混凝土澆鑄而成，俗稱水泥管。硅酸三鈣與水反應(yīng)，稱為水化，產(chǎn)生水化硅酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結(jié)作用，并填充其間孔隙，經(jīng)過硬化，成為人造石。  

三、砂石稱為集料，又名骨料，在混凝土中約占體積的70%~80%。過去很長一段時間里，將集料視為惰性材料，認(rèn)為在混凝土中只起著構(gòu)成體積的作用，對混凝土的性能影響并不大。承插式混凝土管道的安裝承插式混凝土管安裝前應(yīng)首先確定好中線及檢查井的位置。近年研究表明，在集料和水泥漿的交界面附近，存在一個過度區(qū)，區(qū)內(nèi)水化產(chǎn)物的形性，排列，濃度不同于過度區(qū)外，尤其是孔縫的大量存在，使過度區(qū)成為混凝土中的薄弱環(huán)節(jié)，是裂縫的多發(fā)區(qū)，也是水或諸多破壞因素進(jìn)入混凝土內(nèi)部的通道。制作均勻的混凝土，尤其是耐久性要求高的混凝土，不僅要選用堅潔的集料，對于集料的表面結(jié)構(gòu)，吸附性和含水率都應(yīng)有一定的要求。適當(dāng)增加集料用量，不僅可以節(jié)約水泥，降低混凝土成本，對混凝土強(qiáng)度，彈性模量也常有利，還可因減少水泥漿而帶來減小收縮率，降低水化熱，增加耐久性等好處。  

四、外加劑是為了賦予混凝土某些特殊性能，滿足工程的某種需要，外加劑目前用的的是減水劑與引氣劑。  

五、沙子和石頭統(tǒng)稱為集料。

頂管施工工藝

安徽砼宇頂管廠家為大家介紹頂管施工工藝：

頂管施工技術(shù)是一種管道鋪裝技術(shù)，無需開挖地面，有具大推力的液壓千斤頂可用在有遙控裝置的頂管掘進(jìn)機(jī)的后方，使掘進(jìn)機(jī)及緊隨其后的管道穿越土層，達(dá)到預(yù)先設(shè)計的位置上，這就稱為頂管工程。5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比。挖掘發(fā)生在頂管機(jī)的前方，被挖掘物質(zhì)通過泥漿循環(huán)系統(tǒng)用泵排出，到達(dá)地表。

頂管施工的基本原理為：從地面開挖兩個基坑井，然后管節(jié)從工作井安放，通過主頂千斤頂或中繼間的頂推機(jī)械的頂進(jìn)，推動管節(jié)從工作井預(yù)留口穿出，穿越土層到達(dá)接收井的預(yù)留口邊，然后通過接收井的預(yù)留口穿出，形成頂管管道的施工。

目前，頂管施工常采用的施工方法分為敞開人工手掘式和密封機(jī)械式頂管施工方法，其中機(jī)械式頂管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土壓平衡式兩種，頂管施工常用的管材有砼管、鋼管、玻璃夾砂鋼管。

現(xiàn)在比較常用頂管施工為泥水平衡頂管施工法，其施工原理：通過導(dǎo)向頭的刀削轉(zhuǎn)動功能將泥土、砂、石破碎，由一條鋼管注入水量，拌成漿液，由另一條鋼管吸出漿液，將漿液置于離心器內(nèi)離心脫水，再將干土卸到斗車內(nèi)運去棄土的地方，分離出的水又回到儲水箱內(nèi)重復(fù)循環(huán)使用。承插式水泥管為了連接管道或管件,或分叉管道,把管道兩端制成承口與插口(插口一般不需要),把插口插入承口內(nèi),然后密封接縫,這樣的管道或管系稱承插式水泥管。頂管施工所采用的主要設(shè)備為信息化及全自動化泥水平衡頂管機(jī)。

為什么頂管在施工過程中或施工后地面會沉降與隆起

砼宇水泥管廠家為您介紹為什么頂管在施工過程中或施工后地面會沉降與隆起?

頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生的地面沉降或隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。

（1）原因分析。

1、頂管管道外周空隙引起的沉降與隆起。

頂管管道外周空隙是由掘進(jìn)機(jī)糾偏或曲線推進(jìn)造成的，因為在糾偏和曲線推進(jìn)時形成的管道截面面積大于管道截面，其空隙由周邊土體填充而引起沉降。砼宇告訴您水泥管的倆個養(yǎng)護(hù)方法蒸養(yǎng)法首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2。現(xiàn)在一般頂管都采用觸變泥漿減摩技術(shù)，掘進(jìn)機(jī)外徑較管道外徑大2～3mm，以便形成漿套，若注漿不及時就會引起沉降。

2、頂管管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。

頂管管道在推進(jìn)時與周圍土體存在摩擦，這種摩擦往往使土體發(fā)生剪切擾動，造成土體移動而導(dǎo)致地面沉降。在頂管管節(jié)外型不整、接口不平或管道不直順的情況下，這種剪切擾動就會加劇，增大地面沉降與隆起。

3、頂管管道接口滲漏引起的沉降與隆起。

當(dāng)頂管管道接口密封圈安置不當(dāng)或管端受力不勻而破壞，以及頂管管道接口彎折過度造成密封不良時，就較有可能發(fā)生接口滲漏，水土從而流失，這種土層損失必定會引起地面沉降與隆起。在井位處穩(wěn)管時，控制好檢查井的內(nèi)徑尺寸，穩(wěn)管的管口間隙為10mm以便管內(nèi)勾縫。并且頂管管道接口滲漏亦造成觸變泥漿的流失，支承土體和減小摩擦力的作用大大降低，亦可能引起上述兩種原因的沉降與隆起。

涵管施工中應(yīng)該注意什么問題

砼宇涵管廠家為大家介紹涵管施工中應(yīng)該注意什么問題：

1)涵管運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免涵管管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸涵管。在水泥管溝槽兩側(cè)，槽底以上1米處，對稱設(shè)置高程樁，在其上釘?shù)雀叩母叱提敗：艽娣艌龅氐奈恢煤脱b卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

2)涵管施工要求

涵管的基礎(chǔ)開挖

涵管基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流。

涵管基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。

如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)涵管基槽的外露面不致破壞。