錘式破碎機(jī)一般常見(jiàn)的故障基本有幾下幾種：量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。破碎機(jī)制造商應(yīng)正式：用戶在購(gòu)買(mǎi)破碎機(jī)設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇正規(guī)廠家，使廠家具有較高的信譽(yù)度，所生產(chǎn)的破碎機(jī)設(shè)備性能優(yōu)良，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)過(guò)程故障率低，并能給用戶節(jié)省維修費(fèi)用，從而提高用戶的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約成本。顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：在機(jī)型設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分使用CAD系統(tǒng)，使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)有了合理優(yōu)化。

器震動(dòng)原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。反擊破碎機(jī)的操作規(guī)程：.注意觀察卸料坑是否有超過(guò)進(jìn)料粒度要求的大塊，如果發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)馬上停止喂料機(jī)及破碎機(jī)作業(yè)，進(jìn)行處理后再正常操作。巡檢反擊破碎機(jī)時(shí)，要正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。根據(jù)破碎方法，機(jī)械結(jié)構(gòu)特征（動(dòng)作原理），分為六類，顎式碎石機(jī)（虎口）。 破碎作用是周期性地將活動(dòng)鉗口壓到固定鉗口并壓碎夾在其中的礦石。

器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。反擊破碎機(jī)的操作規(guī)程：定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有沒(méi)有松動(dòng)，地腳螺栓有沒(méi)有松動(dòng)，不然要及時(shí)緊固。定期檢查軸承的溫度和聲音，破碎機(jī)機(jī)體的振動(dòng),出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。根據(jù)破碎方法，機(jī)械結(jié)構(gòu)特征（動(dòng)作原理），分為六類：輥式碎石機(jī)。 在擠壓兩個(gè)相反旋轉(zhuǎn)的圓輥時(shí)，熔核主要經(jīng)受連續(xù)破碎，但也具有研磨和剝離效果，并且齒輥表面也具有糖化效果。

隨著齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸。反擊破碎機(jī)的操作規(guī)程：當(dāng)破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。