工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A埋鋼板直接作為鋼構件的支承面時，其支承面的預埋鋼板的位置允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修改。鋼構件的支承面要求同預埋鋼板面頂緊接觸面不應小于70%，且邊緣間隙不應大于0.8mm。栓釘焊接后監(jiān)理會同施工單位質檢人員抽10%的同類構件（不小于10件），每件檢查栓釘數(shù)量的1%，進行彎曲試驗。涂裝前鋼材表面出繡應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。

鋼結構制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。

試板的處理應與實際生產一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結構生產前進行試驗，另三副應在鋼結構高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設計要求范圍內。對批量制作過程中出現(xiàn)的問題，應及時會同有關單位予以協(xié)調加以控制，確保構件的制作滿足吊裝的需要。鋼結構生產中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。)

鋼結構構件儲存、運輸和驗收的質量控制要點：

1）督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放，構件堆放時，應在構件之間加墊木。

2）檢查加工方依據(jù)構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好，以避免構件變形，確保運輸安全而進行控制。

3）勁性鋼構件制作完成并經自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后按照鋼結構制作和驗收依據(jù)進行驗收，同時檢查文件是否齊全。

4）對各種鋼構件的進行100%檢查。

5）所有勁性鋼構件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。

勁性鋼構件安裝質量控制要點：

1）勁性鋼構件進入施工場地必須進行一下檢查驗收；

2）督促施工方依據(jù)塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構件堆放的位置，鋼構件存放的場地應平整、堅實、無積水，鋼構件按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放，鋼構件的底層墊木應有足夠的支撐面，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點在同一直線上，以防止鋼結構變形壓壞。也可按照不同的鋼結構單體或構件類型結合鋼結構制作及安裝分項的檢驗批劃分分為若干個檢驗批。