板式換熱器的組成

      板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成?？蚣馨ㄒ粋€固定壓緊板和一個活動壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。3、采用多流程組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼?？紤]到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等。

     關(guān)于提升換熱器散熱效果的看法

一、合理的流程設(shè)計。在相同熱負(fù)荷下，流程設(shè)計合理的換熱器既可以得到較小的換熱面積，又能節(jié)省投資。而從熱傳導(dǎo)的基本公式為“Q=K×A×ΔT/ΔL”也可看出，只有板式換熱器自身的溫度上升速度慢下來，才能保持熱源與設(shè)備的溫差，從而最終保證熱傳導(dǎo)的效率。流程設(shè)計的不合理以及采用多流程設(shè)計，不但使設(shè)備運行費用增加、冷熱介質(zhì)在板間非全部逆流、從而影響散熱效果，而且很容易出現(xiàn)通道堵塞現(xiàn)象、不利于整機運行。

二、冷熱流通截面不等。目前很多的散熱情況都是冷熱兩側(cè)處理量不等的，因此如果采用這種方法，就可以通過調(diào)整換熱器冷熱兩側(cè)的流通的截面積來調(diào)整兩側(cè)板間的熱量流速，從而提高介質(zhì)處理量小的一側(cè)的對流換熱系數(shù)，繼而就能達(dá)到提高整機散熱效果的目的。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。這種方法下?lián)Q熱器中的阻力很低，當(dāng)阻力增加時也不會超過系統(tǒng)允許的阻力值，因此是目前提高傳熱效率理想的一種解決方法。

三、在換熱器進(jìn)出口間加一旁通管。通過控制調(diào)節(jié)閥的開度和進(jìn)換熱器的水量來滿足系統(tǒng)對換熱器阻力的要求，并用流經(jīng)旁通管的水與換熱器出口的水混合達(dá)到系統(tǒng)要求的供水溫度。這些污垢會使換熱設(shè)備的換熱效果降低及損壞，還有管道線路也會堵塞及其他的一系列的問題，還會使得換熱設(shè)備的負(fù)荷增加損耗能量。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側(cè)阻力過大而加大換熱器傳熱面積的一種緩解措施。