機床自動排屑

    機床標準配備自動排屑系統(tǒng)，免除人工排鐵屑時間，提高工作效率

多工位液壓鉆床的可靠性更高

      加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。

多工位液壓鉆床操作簡便

     在液壓機床上加工零件，它與數(shù)控機床不同。對操作工的技術要求不高，只需普通操作工都可以操作，一鍵式開關，實現(xiàn)「傻瓜」式操作，不需要對工人高規(guī)格技術培訓。因此，液壓鉆床適用于所加工的范圍更廣，亦即適合單件，批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

數(shù)控鉆床控制線路安裝好后，在接電前應進行如下項目的檢查：

1．各個元件的代號、標記是否與原理圖上的一致和齊全。

2．各種安全保護措施是否可靠。

3．控制電路是否滿足原理圖所要求的各種功能。

4．各個電氣元件安裝是否正確和牢靠，檢驗各元件的阻值是否正常。

5．各個導線的平方數(shù)是否符合要求，各個接線端子是否連接牢固，。

6．布線是否符合要求、整齊,并檢查各項之間的絕緣阻值。

7．各個按鈕、信號燈和各種電路絕緣導線的顏色是否符合要求。

8．電動機的安裝是否符合要求。

9．保護電路導線連接是否正確、牢固可靠。

10．檢查電氣線路的絕緣電阻是否符合要求。其方法是：短接主電路、控制電路和信號電路，用500V兆歐表測量與保護電路導線之間的絕緣電阻不得小于0.5兆歐。當控制電路或信號電路不與主電路連接時，應分別測量主電路與保護電路、主電路與控制電路和信號電路、控制電路和信號電路與保護電路之間的絕緣電阻。 

數(shù)控鉆銑床使用了一定的時間時候都要對其進行定期的維護，在維護的時候也同樣是要注意很多的問題，如果不注意也可能會造成人員的受傷事故，不過我們在進行機器的維護之前一定要進行確認是否已經(jīng)將機器的電源切斷，不然直接帶電進行維修非常容易發(fā)生意外事故。

1.對準工件時，只能用手動板移卡盤或打開嘴進行低速對準。不允許高速對準。

2.當改變主軸的旋轉方向時，先停止主軸，然后繼續(xù)。不允許突然改變旋轉方向。

3.裝卸卡盤時，只能用手轉動三角帶來帶動主軸轉動。嚴禁直接啟動機床強行松開或擰緊。同時，在床面上墊木板，防止事故發(fā)生。

4、工具安裝不應伸出太長，墊片應平整，寬度與工具底部寬度一致。

5、不準在工作方法中打開汽車制動主軸轉動。