橡膠大底及硫化鞋

鞋底專用橡膠粉供應商橡膠大底是所有使用橡膠材料的運動鞋的統(tǒng)稱，橡膠的辨別并不是很困難，因為橡膠是軟的，有一定的彈性，稍微用手擠壓下就材質(zhì)試試它有無彈性，也用鼻子聞一聞材料，看是不是有橡膠的味道，還可以將橡膠鞋底折疊彎曲，用指甲掐，有反彈的跡象的話一般就是橡膠的材料。

鞋底專用橡膠粉供應商硫化鞋是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，并使二者牢固地結(jié)合在一起，故稱硫化鞋。采用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。

廢輪胎膠粉能摻用在皮鞋鞋底中？

鞋底專用橡膠粉供應商補強劑可以提高膠料的耐磨性、抗撕裂強度以及拉伸強度，是橡膠制品加工過程中必不可少的配合劑，目前常見的補強劑是炭黑和白炭黑，白炭黑一般替代炭黑生產(chǎn)淺色橡膠制品，黑色橡膠鞋底中使用炭黑即可。其中高耐磨炭黑可以顯著改善橡膠鞋底的拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性能、耐老化性能以及耐刺穿性能，提高黑色皮鞋鞋底的使用壽命，與輪胎膠粉相輔相成。

鞋底專用橡膠粉供應商在黑色皮鞋鞋底中摻用輪胎膠粉時，輪胎膠粉的選擇以及用量也要謹慎：一般情況下，輪胎膠粉粒徑過大會直接影響黑色皮鞋鞋底的機械強度、耐磨性能以及表面光澤度，因此選擇細度在150-200左右的廢輪胎膠粉，同時摻用量不要超過40份。

 鞋底專用橡膠粉供應商由廢舊橡膠制品加工而成的橡膠粉本身沒有可塑性，在加工過程中物理結(jié)構(gòu)又遭到嚴重破壞，因此在使用過程中用量過多也會給橡膠鞋底使用性能帶來影響，橡膠鞋底加工企業(yè)將橡膠粉用量控制在10-20質(zhì)量份之間。

鞋底專用橡膠粉供應商與再生膠相比，橡膠粉加工工藝更加簡單、成本更低，用在橡膠鞋底的生產(chǎn)中通過合理的配方搭配既可以生產(chǎn)出符合國家標準、通過相關(guān)性能檢測的橡膠鞋底，還能夠改善橡膠鞋底加工工藝、降低原料成本，實現(xiàn)廢舊橡膠制品的再生利用。