流化床生活垃圾焚燒爐介紹：

爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

流化床生活垃圾焚燒爐特點(diǎn)：

流化床燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高，對(duì)燃料粒度均勻性要求較高，石英砂對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重，設(shè)備維護(hù)量大。

機(jī)械爐排生活垃圾焚燒爐：

此類焚燒爐主要由爐排、進(jìn)料斗、爐膛、配風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐排傳機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入后，在爐排上燃燒，再經(jīng)過冷卻、干燥處理后，將灰渣排出爐外，設(shè)備通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式使料層不斷松動(dòng)，使空氣從爐底部進(jìn)入，與垃圾充分接觸，達(dá)到蕞佳燃燒效果。按照機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式不同，可將焚燒爐劃分為以下類型，即滾動(dòng)爐排、脈沖拋動(dòng)爐排、往復(fù)推動(dòng)爐排等，目前使用頻率較多的是滾動(dòng)與往復(fù)推動(dòng)爐排。

在設(shè)備選型上，從當(dāng)前焚燒爐應(yīng)用現(xiàn)狀來看，機(jī)械爐排焚燒爐得到了廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)份額大于80%，究其原因，該類型焚燒爐的應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng)，在技術(shù)與體系上較為成熟完善，具有較強(qiáng)的可靠性，使用起來方便快捷。同時(shí)，該類型焚燒爐以層狀燃燒，對(duì)垃圾的適應(yīng)度較高，充分符合焚燒爐的相關(guān)要求，能夠?qū)嶂递^低、水分較高的垃圾充分處理。但是，在選型時(shí)也要注意此類焚燒爐在使用中存在的不足。該設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，液壓作動(dòng)機(jī)構(gòu)較多，經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后很可能出現(xiàn)爐排卡頓問題，從而影響了設(shè)備的使用效率。對(duì)此，需要相關(guān)人員定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，以此延長(zhǎng)其使用壽命

回轉(zhuǎn)窯生活垃圾焚燒爐的優(yōu)勢(shì)是殘灰顆粒小、可高溫安全燃燒、適用中小容量、垃圾攪拌及干燥性佳等，其劣勢(shì)為連續(xù)傳動(dòng)裝置復(fù)雜，焚燒熱值較低，燃料的種類受到限制，對(duì)于含水分高的垃圾時(shí)有一定的難度，爐內(nèi)的耐火材料易損壞等。

與直燃系統(tǒng)相比，垃圾氣化系統(tǒng)總體環(huán)境影響明顯更優(yōu)，煙氣和飛灰中2噁英排放優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，氣化熔融爐中的高溫將飛灰的比例有效降低了，殘?jiān)盥袂?，被進(jìn)行了金屬分離處理，大大降低了整體環(huán)境影響，滲透過程中重金屬濃度均符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。不足之處在于由于我國(guó)垃圾氣化系統(tǒng)的研究和應(yīng)用還處于初步階段，與垃圾直燃工程相比，其發(fā)電效率還有待提高。

生活垃圾熱解處理設(shè)備的工作流程詳解：

二燃室　

有機(jī)廢棄物在熱解的過程中，會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w和焦油。從碳化熱解爐排出的煙氣首先進(jìn)入二燃室，將煙氣中的可燃?xì)怏w和焦油充分燃燒，并實(shí)現(xiàn)去除CO的目的。

煙氣冷卻裝置　

從二燃室排出的高溫?zé)煔?，通過配置煙氣冷卻裝置將該部分煙氣熱量加以回收利用，同時(shí)起降溫冷卻作用，保護(hù)后續(xù)系統(tǒng)的正常工作。

生石灰噴射系統(tǒng)

因垃圾碳化熱解過程中產(chǎn)生的酸性氣體達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，生石灰噴射裝置主要作為非正常工況下的應(yīng)急措施，并采用噴射生石灰干粉，工藝簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)脫硫、脫有害氣體的目的。生石灰干粉的投放量，根據(jù)煙氣中SO2和有害氣體的含量多少而定，以確保用量的經(jīng)濟(jì)性。