生活垃圾焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫(yī)院垃圾、生活廢品、動物死尸等進行高溫焚燒，達到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設備，同時達到利用部分焚燒介質的熱能的一種產品。今天為大家介紹幾種垃圾焚燒爐。

生活垃圾焚燒爐是垃圾焚燒廠的核心設備，今天安徽綠鑫小編為大家介紹幾種生活垃圾焚燒爐：

1、流化床焚燒爐

2、機械爐排焚燒爐

3、回轉式焚燒爐

4、氣化熔融焚燒爐

機械爐排生活垃圾焚燒爐：

此類焚燒爐主要由爐排、進料斗、爐膛、配風機構、爐排傳機構等構成。垃圾從進料口進入后，在爐排上燃燒，再經(jīng)過冷卻、干燥處理后，將灰渣排出爐外，設備通過機械運動方式使料層不斷松動，使空氣從爐底部進入，與垃圾充分接觸，達到蕞佳燃燒效果。按照機械運動方式不同，可將焚燒爐劃分為以下類型，即滾動爐排、脈沖拋動爐排、往復推動爐排等，目前使用頻率較多的是滾動與往復推動爐排。

在設備選型上，從當前焚燒爐應用現(xiàn)狀來看，機械爐排焚燒爐得到了廣泛應用，市場份額大于80%，究其原因，該類型焚燒爐的應用時間較長，在技術與體系上較為成熟完善，具有較強的可靠性，使用起來方便快捷。同時，該類型焚燒爐以層狀燃燒，對垃圾的適應度較高，充分符合焚燒爐的相關要求，能夠將熱值較低、水分較高的垃圾充分處理。但是，在選型時也要注意此類焚燒爐在使用中存在的不足。該設備內部結構較為復雜，液壓作動機構較多，經(jīng)過長期運行后很可能出現(xiàn)爐排卡頓問題，從而影響了設備的使用效率。對此，需要相關人員定期進行維護與保養(yǎng)，以此延長其使用壽命

流化床生活垃圾焚燒爐：

此類焚燒爐包括分選機、進料口、流化床、破碎機等部分，爐內利用石英砂為熱載體，垃圾在流化床中進行焚燒，在焚燒之前通過噴油方式對石英砂進行加熱，使其溫度超過600℃，這時利用破碎機對垃圾進行粉碎處理，使其粒度在5cm以內，然后將其投入到爐中，當石英砂與垃圾充分混合后，開始快速燃燒。

在設備選型上，這種焚燒爐在市場中的應用頻率較低，因為該設備的垃圾處理量較少，且對垃圾的要求較高。在使用該設備之前，需要將垃圾送入破碎機中進行粉碎處理，由于破碎機械系統(tǒng)的復雜度較高，進而阻礙了該設備的廣泛應用。另外，在垃圾處理中，對設備的磨損度較高，在運行時消耗的能源較大，當處理熱值較低的垃圾時需要加入大量煤炭輔助處理，由于處理工序復雜、難度大，使流化床焚燒爐的應用范圍較為狹窄，市場份額自然較低。

生活垃圾焚燒爐爐膛的設計：

對于垃圾焚燒爐來說，爐膛的設計主要包括體積、高度、單臺規(guī)模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫煙氣降溫截面間的全部體積。在設計中，應以垃圾處理能力、爐內熱負荷為依據(jù)，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負荷燃燒是指單位體積、時間內的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標準，通常設置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設計上，應確保煙氣自然流速狀態(tài)下，煙氣的溫度能夠達到850℃，煙氣在爐內的停留時間超過2s；為了提高高溫煙氣流動的穩(wěn)定性，在爐膛設計中還應設置可以更改截面的喉部；對于單臺焚燒爐來說，處理規(guī)模應超過400t/d，并重視爐膛冷卻的問題；在爐體的前方設計觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對爐內的運行情況進行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。