生產(chǎn)工藝流程過(guò)程中使用的系列工業(yè)清洗劑

生產(chǎn)工藝流程過(guò)程中使用的系列工業(yè)清洗劑： 由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬(wàn)別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同，因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做，一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮： 選用水基型還是溶劑類(lèi)型工業(yè)清洗劑： 如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類(lèi)產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類(lèi)型的工業(yè)清洗劑。

聚合磷酸鹽有機(jī)金屬螯合劑

金屬螯合劑

概念：金屬螯合劑是清洗過(guò)程中用到的一類(lèi)重要的化合物。在清洗金屬中，用它可以去除金屬表面的水垢和銹垢。在鍋爐用水和循環(huán)冷卻水中加入螯合劑，可以止水垢的生成，在已結(jié)垢的系統(tǒng)中加入螯合劑，可以通過(guò)螯合劑的螯合作用使水垢松散而去除。

無(wú)機(jī)金屬螯合劑

氨:它是清洗銅垢的清洗劑

聚合磷酸鹽

有機(jī)金屬螯合劑

檸檬酸、四、次氮基三、聚等。

微生物污泥剝離劑的分類(lèi)

微生物污泥剝離劑

一些殺生劑，如潔爾滅、新潔爾滅等，其本身具有剝離作用。

金屬過(guò)程金屬的腐蝕與

在清洗過(guò)程中，清洗劑可能對(duì)各種金屬材料造成腐蝕。在對(duì)金屬材料及其產(chǎn)品，如零部件、機(jī)器、設(shè)備、建筑物等進(jìn)行清洗時(shí)，必須充分考慮到腐蝕可能造成的損害，并采取必要的技術(shù)措施。

清洗過(guò)程中常見(jiàn)的金屬腐蝕

酸性清洗介質(zhì)中的腐蝕、堿性清洗介質(zhì)中的腐蝕、中性清洗介質(zhì)中的腐蝕、大氣中的腐蝕

緩蝕劑的分類(lèi)

定義：在低濃度下既能阻止減緩金屬在環(huán)境介質(zhì)中腐蝕的特質(zhì)稱(chēng)為緩蝕劑。

分類(lèi)：按電極過(guò)程抑制作用分為:陰極型、陽(yáng)極型、混合型

常用的緩蝕劑

(1) 酸性介質(zhì)緩蝕劑：、若丁、沈1-D、藍(lán)一5、藍(lán)-826

(2)中堿性介質(zhì)緩蝕劑：、酪酸鈉和等

(3)油溶性緩蝕劑

(4) 氣相緩蝕劑

從含義上來(lái)看，切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中，用于冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。線切割液也叫線切割切削液。線切割液專(zhuān)為滿足線切割加工工藝要求而設(shè)計(jì)的新一代乳化型金屬加工液，具有良好的冷卻、潤(rùn)滑、排屑作用。性能穩(wěn)定性，不易斷絲，生產(chǎn)，使用周期長(zhǎng)。

從功效來(lái)看，線切割液主要用在數(shù)控線切割機(jī)床，機(jī)加工機(jī)床一般都需要工作液，線切割機(jī)床一般指快走絲、中走絲線切割機(jī)床所用的工作液叫做線切割切削液。但是市場(chǎng)內(nèi)有許多類(lèi)型的線切割液，讓很多朋友無(wú)法分辨。特別是對(duì)線切割機(jī)床電火花放電技術(shù)中作為液體介質(zhì)的工作液，在保障線切割加工穩(wěn)定，提升切割速度，加工精度及加工件的粗造度，降低對(duì)鉬絲耗損方面的功效認(rèn)識(shí)欠缺。而切削液主要用于車(chē)床磨床，在加工中起著冷卻和潤(rùn)滑刀具的作用，同時(shí)還有防銹，除油清洗，防腐等功能。線切割液的一個(gè)主要性能指標(biāo)是電解性能，在放電加工的同時(shí)適量提高電解性能可以減少脈沖能量在介質(zhì)擊穿中的損耗，濕潤(rùn)、清洗與排屑作用；而一般的切削液只是起到潤(rùn)滑、減少切削刀口附近溫度，以及構(gòu)建和維持放電通道的需求。

在加工的方式上，線切割液除了線切割之外，還可以用于金屬的切削、車(chē)削、磨削、銑削等方面。而一般的切削液是不能用于線切割的。

因此，通俗的說(shuō)，線切割液是切削液的升級(jí)版，線切割液可以當(dāng)作切削液去用，反之不行。