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催化劑失活催化劑在使用期間，其活性會隨時間而逐漸降低，直至失效。催化劑滅活主要有以下三種：

(1)催化劑完全失去活性。催化劑的毒物主要有兩類：作用快、慢速毒。速i效毒以 P、 As等為主，慢作用毒為 Pb、 Zn等。一般而言，由于毒物和活性成分的化合或溶解成合金，催化劑不會活化。對速i效毒物，即使只有量，也可以迅速停用催化劑。

(2)催化反應(yīng)被抑制。鹽水和硫磺的化合物容易結(jié)合到活性中心，但是這個結(jié)合比較松散、可逆和暫時的，如果尾氣中的這種物質(zhì)被除去，可以恢復(fù)催化劑的活性。

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(3)沉積覆蓋活動中心。在活性中心被陶瓷粉塵、鐵氧體化合物和其它微粒堵塞后，不飽和化合物的存在還會影響催化劑的吸附與脫附能力，使催化劑活性下降。

為防止失活催化劑活性下降，催化劑燃燒設(shè)備制造商可采取下列適當(dāng)措施進行預(yù)防：按操作規(guī)程，正確控制反應(yīng)條件。在催化劑表面生成炭時，應(yīng)吹氣，提高燃燒溫度，燃燒木炭。尾氣凈化，防止催化劑中i毒，提前處理尾氣。改進制備工藝，提高催化劑的耐熱和抗毒性性能。

rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。

盡管所有的催化燃燒裝置的工作原理是一樣的，也就是，通過燃燒燃料和氧的混合物來產(chǎn)生熱能，但是，它們有許多設(shè)計可供選擇，以滿足不同工業(yè)應(yīng)用的需要和限制。不同的燃料量，混合方式，擴散方法等也會有差異。主要有四種可用類型：

冷氣催化燃燒裝置：這種催化燃燒裝置在常溫下使燃料與周圍空氣混合。這些技術(shù)常被用來處理住宅設(shè)備(如家庭加熱爐和熱水器)到大型工業(yè)爐和鍋爐的廢氣處理裝置。

熱風(fēng)催化燃燒裝置：這些催化燃燒裝置采用中央換熱裝置對空氣進行燃燒。他們一般用于高溫工業(yè)應(yīng)用。

再生催化燃燒設(shè)備：這些催化燃燒設(shè)備交替地利用臨時儲存在陶瓷蓄熱器中的余熱，以提高i效率，減少排放。

氧氣燃料催化燃燒裝置：這些催化燃燒設(shè)備將氣體燃料與純氧混合而非空氣，主要產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣。主要用于工業(yè)焊接及金屬加工。

這四種類型都是利用燃料與空氣或氧氣的某種形式的混合來產(chǎn)生熱能。根據(jù)應(yīng)用的需要和周圍環(huán)境條件，可以在預(yù)混合室中或在噴嘴上進行混合過程。

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催化燃燒設(shè)備的噴漆生產(chǎn)線風(fēng)量的計算方法：

裝置空氣量=廢氣收集罩面積(長*寬)*常數(shù)

噴漆生產(chǎn)線上經(jīng)常換氣的數(shù)值范圍一般為2000-4000，如噴漆流水線較小、噴漆時間短，可選用常數(shù)值2000作為常數(shù)值，如噴漆時間短、噴漆量小，可選用3000，噴漆時間長，噴漆時間長，噴漆時間長，噴漆時間大，可選用3000。

催化燃燒裝置風(fēng)量的計算方法僅供參考，為了以后設(shè)計的嚴(yán)謹(jǐn)，具體風(fēng)量還是看現(xiàn)場情況，結(jié)合實際情況再做一個精i確的計算。由于催化燃燒裝置具有95%以上的熱回收效率，廢氣處理效率可達97%以上，具有低能耗、高i效率的優(yōu)點，因此在噴漆房廢氣處理中很受歡迎。