材質(zhì)是決定刀片使用壽命的一個(gè)重要因素，除此之外刀片的合理運(yùn)用也可以增加使用壽命。如何合理運(yùn)用，每個(gè)廠家都有自己獨(dú)到的見解，除了制造過程中的專業(yè)技術(shù)以外，還有一些小的技巧。比如如果需要的出料公差比較大，而刀片的磨損不大，那么我們就沒有必要選擇新刀了，只需把刀片拆卸下來進(jìn)行適度的磨刀，就可以了。

雙軸撕碎機(jī)刀片在使用過程中的注意事項(xiàng)

1.刀片刃口應(yīng)保持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)替換。

2.刀片間的空隙應(yīng)依據(jù)物料的厚度來調(diào)試，調(diào)試后使用儀器查驗(yàn)雙軸是否平正，避免意外的發(fā)生。

撕碎機(jī)刀片斷開的原因和解決方法：

1、無論什么機(jī)器的刀片的運(yùn)行都是需要安裝固定的，固定的手法就會(huì)影響到您的使用，比如刀片空隙的調(diào)節(jié)錯(cuò)誤，或者刀片安裝不堅(jiān)固都會(huì)使刀片在工作中受到撞擊而斷開，所以安裝時(shí)一定要請專業(yè)人士安裝調(diào)整。比如您購買該撕碎機(jī)的廠家設(shè)備安裝人員。

2、不同的物料加工時(shí)刀片的材質(zhì)選用也不同，比如鋼鐵等硬度較高的物料加工就要選用韌性較高的材質(zhì)而不是覺得還行就用硬質(zhì)鋼精來制造刀具，硬對硬只會(huì)使刀片受力過大而斷開，這個(gè)就要在刀片搜集購買的時(shí)候向?qū)I(yè)的出產(chǎn)廠家多咨詢，切不可以貪小便宜而出現(xiàn)大虧損。

3、第三就看廠家在出產(chǎn)制造時(shí)的品質(zhì)把關(guān)問題了，這個(gè)問題的解決不但要求廠家對刀片熟悉還要求對刀片的設(shè)備運(yùn)用有嚴(yán)明的技術(shù)把關(guān)。

眾所周知，金屬的硬度是非常的高的，哪么雙軸撕碎機(jī)可以撕碎多厚的金屬物料呢？又能將金屬撕碎成什么程度呢？這個(gè)就要從雙軸撕碎機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造來了解了，中和生科技的技術(shù)講，這都要?dú)w功于雙軸撕碎機(jī)中的高強(qiáng)度精制合金刀。這種刀片是齒輥式刀片，形成對輥式，金屬進(jìn)入到撕碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，對輥相互進(jìn)行相反運(yùn)動(dòng)，將金屬塊進(jìn)行“咬”碎。當(dāng)不能進(jìn)行撕碎的時(shí)候，雙軸撕碎機(jī)會(huì)智能的進(jìn)行反轉(zhuǎn)，將原料“吐”出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達(dá)到要求的物料，重復(fù)上述操作。在物料進(jìn)入到撕碎倉內(nèi)的時(shí)候，金屬撕碎機(jī)會(huì)智能的從物料薄弱的位置進(jìn)行撕碎，以此類推，直到將物料較硬的部位完全撕碎為止。

 由于雙軸撕碎機(jī)的適用范圍極廣，不同的材質(zhì)對雙軸撕碎機(jī)電機(jī)和減速機(jī)的負(fù)荷程度不同，磨損程度也不同。刀片在日常作業(yè)中直接接觸物料，無論刀片的材質(zhì)再好，磨損程度也只是時(shí)間長短不同而已。那么在日常生產(chǎn)中，雙軸撕碎機(jī)產(chǎn)生異常的震動(dòng)時(shí)該怎么辦呢？

  如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)先停機(jī)檢查，先找出震動(dòng)的原因：有可能是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速太快，或者兩軸在工作過程中運(yùn)轉(zhuǎn)不一致：1.電機(jī)轉(zhuǎn)子與雙軸撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，可以調(diào)整位置，或在電機(jī)下面墊個(gè)東西，調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的一致性；2.雙軸撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，可以在支承底座上墊鈾皮或其他物品，調(diào)整兩軸同心；3.原有動(dòng)力平衡被破壞，在電機(jī)維修后做平衡試驗(yàn)，保證整體的匹配；4.地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢，一定要在安裝和維修時(shí)，把地腳螺栓固定緊，減少雙軸撕碎機(jī)的不穩(wěn)定引起的振動(dòng)。