方便袋生產(chǎn)中由于涂膠后溶劑揮發(fā)吸熱而使導(dǎo)輥和基膜變冷，讓空氣中的水分在導(dǎo)輥表而和基膜上凝結(jié)成水滴，再沿著基膜或通過導(dǎo)輥回滴到膠盤中去，使膠盤中的膠液含水量越來越多，造成變濁發(fā)白。在沒有去濕恒濕裝置的條件下.就要對導(dǎo)輥經(jīng)常揩拭.除去水滴，防止冷凝水的侵人。這里必須說明只有在質(zhì)暈好的里印油墨中且不含醇的情況下，才能用這種辦法，如果油墨中含有醇等活潑氫的溶劑時是不能用這種辦法的。還有一種可能，就是使用快速熟化的膠豁劑時.這種膠熟化太快4到6小時,配好的膠液在氣溫高和濕氣重的時候，只要幾小時就產(chǎn)生交聯(lián)固化，造成操作溶液過早變濁發(fā)白。基膜的表面處理，從處理效果上看.是薄膜剛吹塑出來或流延出來時.趁熱進(jìn)行電暈處理較好若冷卻后再電暈處理，用同樣的功率，其效果就差。若要達(dá)到同樣的效果.則要增加功率或放慢薄膜運(yùn)行的速度。

方便袋生產(chǎn)中對于后面這些基材，要采用深日油墨公司或上海DIC油墨公司的百年欣型專用油墨.也可采用江門東洋油墨公司的LAMISTAR型專用油墨，或日本東洋油墨公司的MGPIS-SET型專用油墨，而不能采用表印油墨。若包裝了具有侵蝕作用的內(nèi)容物后，由于內(nèi)容物介質(zhì)對油墨產(chǎn)生作用而致其發(fā)黏、離層等不良現(xiàn)象.則應(yīng)慎取考慮調(diào)換抗介質(zhì)型的高質(zhì)量油墨。芳香尼龍MXD則被認(rèn)為是軟包裝材料中最有發(fā)展前景的高阻隔性品種之一。因?yàn)檫@種現(xiàn)象是無法在復(fù)合袋出廠前控制發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故.是在包裝好商品儲存相當(dāng)長時期后才會出現(xiàn)，到這時造成的損失就無法挽回了故在這種情況下選用油墨，一定要更加小心、更加謹(jǐn)慎。復(fù)合后鍍鋁層轉(zhuǎn)移的問題，跟復(fù)合后的油墨層轉(zhuǎn)移情況一樣.近年來不少單位碰到這種質(zhì)量事故的困擾。

方便袋聚乙烯及乙烯共聚物，聚乙烯及乙烯共聚物是以乙烯為主要成分的高分子聚合物是典型的烯烴類聚合物，是塑料軟包裝領(lǐng)域中使用最多的塑料之一。乙烯類聚合物在塑料軟包裝中應(yīng)用最多的品種是聚乙烯和乙烯乙酸乙烯共聚物EVA，此外.還有由聚乙烯采用極性單體改性的接枝共聚物以及離子型聚合物等。另外，可用不同沸點(diǎn)的溶劑混合起來，在受熱蒸發(fā)時膠層表面的高沸點(diǎn)溶劑保留較長時間，不致表層結(jié)膜結(jié)皮但同樣要注意保證殘留溶劑量合格，不要存在臭味、異味。聚乙烯類塑料按密度分類，有高密度聚乙烯HDPE密度大于0.94克每立方厘米和低密度聚乙烯LDPE密度小于等于0.94克每立方厘米之分，也有人進(jìn)一步將聚乙烯分為高密度聚乙烯HDPE密度大于0.94克每立方厘米、中密度聚乙烯MDPE密度0.926到0.94克每立方厘米、低密度聚乙烯LDPE密度0. 91到0.926克每立方厘米和極低密度聚乙烯VLDPE密度0.89到0. 9克每立方厘米。