電捕焦油器的技術(shù)要點：

      1、高壓供電部分的絕緣可靠，是電捕焦油器穩(wěn)定運行的必要條件。

      2、電捕焦油器內(nèi)蜂窩筒中穩(wěn)定均勻的電暈是提高捕油效率的必要條件；

      3、電捕焦油器的捕集焦油效率與介質(zhì)性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、電場強度等都有非常密切的關(guān)系。

      4、電捕焦油器定期清掃，維護保養(yǎng)是保證穩(wěn)定運行的重要條件。

      湖北華信盛科主抓環(huán)保，在節(jié)能環(huán)保技術(shù)上水平顯著提升，產(chǎn)業(yè)的帶動作用發(fā)揮的淋漓盡致，市場化愈加顯著化。做強節(jié)能環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)，加快發(fā)展電捕焦油器產(chǎn)業(yè)的重點工程建設(shè)。節(jié)能設(shè)備重點發(fā)展電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器、列管式電捕焦油器、布袋除塵器、脈沖袋式除塵器、脫硫裝置等技術(shù)裝備。能夠有效的處理工業(yè)有機廢氣處理、汽車尾氣凈化裝置、廢氣處理、冶金制造、碳素廠等專用設(shè)備。

電捕焦油器的智能溫控儀技能特點

     1、專為電捕焦油器絕緣箱加熱體系而研制開發(fā)的智能溫度操控，能主動巡回顯現(xiàn)、控制各絕緣箱的溫度，也能手動挑選顯現(xiàn)任一點的溫度。

     2、經(jīng)過控制電加熱器來主動控制每個絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設(shè)置操控值，缺省狀態(tài)為出廠設(shè)定值，控制精度正負(fù)0.2℃。如果用戶絕緣箱選用蒸汽加熱設(shè)備，也可由溫控儀操控電磁閥，然后達(dá)到操控絕緣箱溫度的意圖，此過程由微機主動控制。

     3、具有上限和下限報警的功能。當(dāng)某一點溫度超越初始設(shè)定的上限（通常120℃左右），或低于下限（通常80℃左右）時，均能給出一個控制信號堵截主電控柜電源，溫控儀人機界面上有“上限報警”或“下限報警”顯現(xiàn)，同時會發(fā)出聲光報警，并能出現(xiàn)超標(biāo)點及相應(yīng)溫度。由此能夠有效的避免因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等重大事故。

     4、溫控儀與主電控柜連鎖，采用微機控制，完成智能化。

     5、預(yù)留DCS接口，可與用戶局域主機相聯(lián)，完成遠(yuǎn)程監(jiān)控，用戶在中央控制室即可一覽全貌。

靜電除塵器內(nèi)電暈線配電裝置的優(yōu)勢

      配電裝置在電暈線擊打裝置的傳動線路上，使用電磁與電收塵內(nèi)部的電暈極之間進行絕緣，在傳動軸的軸承處，使用毛墊式的密封圈進行密封，避免粉塵冒出來或者是漏入冷空氣。在傳動軸的外部設(shè)有絕緣子，它是一個圓臺型的桶狀物，絕緣子依托重力將風(fēng)室與外部進行密封阻隔，在絕緣子的下端面有一較大的圓孔，這樣傳動軸與收塵機外殼之間就有較大的空間，不會有短路的危險。當(dāng)粉塵抵達(dá)一定的厚度時，它會影響電收塵的功率，特別是關(guān)于電暈極，所以電收塵對兩者都有相應(yīng)的擊打裝置來如期除塵。電暈極的擊打裝置坐落電收塵的頂部，它是經(jīng)過馬達(dá)傳動給一棘輪，經(jīng)過棘輪的滾動帶動鐵錘擊打。鐵錘固定在不一樣的軸向、縱向方位上，當(dāng)傳動軸翻滾擊打的過程中，每一次僅僅一個鐵錘擊打一排極板。

       靜電除塵器電暈線具有較高的機械強度，不容易斷線，清灰比較方便，不銹鋼材質(zhì)的電暈線用不銹鋼薄板彎折而成，并在鋼板的兩側(cè)沖壓出與電暈線垂直的芒刺。這種電暈線能夠安裝在各種臥式或立式電收塵器中，它具有伏安特性好，對粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強，截止電壓比使用其它電暈線的收塵器高兩萬伏以上等優(yōu)勢。

單機脈沖布袋除塵器解決潮濕的注意事項：

1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。